吸塑包装行业高频感应加热机工作原理

高频感应加热机应用范围：一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；二、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；五、高频感应加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。操作者必须熟悉高频加热设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。全自动高频机可省人工且自动化程度高，也可以选择配置机械自动取料。吸塑包装行业高频感应加热机工作原理

高频机：可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积垒会形成很高的温度，然后将它熔化。 因此，我们如果将聚氯乙稀等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，它们必然可以成形和固定下来。 利用这一特性，既可以实现高频压花或高频成型，也可以将如两块及两块以上的塑料熔合粘结在一起。吸塑包装行业高频感应加热机工作原理高频机的上下极端(上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。

高频机是对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广阔。高频机是对所有高频设备的统称，高频机可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。

高频机原理是利用一种热能量，但它和普通的加热机是不同，普通的加热机是靠上模头或者下模头慢慢渗热量而熔接在一起，而高频机则是靠瞬间热能量熔接在一起，所以如果是普通的加热量来压产品会引起压的压的塑胶产品变形，而高频机因为是靠瞬间加热并瞬间断电冷却下来，所以压出来的产品比普通的加热机美观大方。高频机原理也是指通过高频机振荡管（又名电子管）自激振荡器产生高频机电磁场（又称高频电磁场），高频机/高周波机/高频热合机/高周波塑胶熔接机是同一种机器来的，这种机器叫法挺多，被加工物件压在加有高频机电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互振荡自身产生热量而熔化，在机器的压力跟模具相结合下达到塑胶熔接及压印，贴合等，使压出来的东西美观漂亮大方。高频机优势包括热合时间短。

选购高频感应加热机的注意事项有哪些？工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，频率高一些；回火，退火等I艺，相对功率选大-些，频率选低一些；红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。工件的材料选择：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些：电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。加热速度选择：加热速度快，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。设备的连续工作时间选择：连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。高频机操作前必须正确接上地线，有利于电路回路，有利于高频机焊接设备对人身安全的保护。浙江膜材帐篷行业高频机

高频机采用伺服马达，上模、下模，交替工作。吸塑包装行业高频感应加热机工作原理

高频塑料热合机（又称高周波塑胶焊接机）是利用高频介质加热原理对PVC等塑料进行加热加工的介质加热设备 ， 属于高频设备 ， 它是利用电子管自激振荡器生产的 ， 组成加工后的塑件在上下两极之间的高频电磁场中极化 ， 其内部分子极化并相互摩擦产生热量 ， 在模具的压力下达到焊接的目的 。利用高频能量熔合两个或两个以上的塑料工件 ， 通过高频使材料发热熔合在一起 ， 通过这种熔合方式形成工件的牢固性和胶粘剂本身的牢固性一样 ， 设备由高频振荡器 ， 负载匹配系统 ， 电源系统 ， 电磁辐射抑制系统 ， 机械动力传动系统和工作台组成。吸塑包装行业高频感应加热机工作原理