微型齿轮泵齿轮泵维修

齿轮泵的性能特点1）流量与排出压力基本上无关，流量和压力有脉动，无进液、排液阀，结构比往复泵简单，制造容易，维修方便，运转可靠，流量比往复泵均匀；适用于不含固体杂质的高粘度液体。2）齿轮泵在一定的排出压力之前流量和压力的关系是接近直线的，即压力与排量无关。但排出压力继续升高时，由于泵内泄漏增大和安全阀回流增大，反而使流量降低。在某一压力时，流量为比较大，效率也比较高，则此压力称为齿轮泵的比较大工作压力，此时的排量为额定排量，效率为只高效率。3）齿轮泵的比较大允许排出压力取决于齿轮泵工作机构的强度及原动机容量，为防止排出压力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路损坏，齿轮泵一般均装有安全阀。4）齿轮泵在一般情况下都有一定的自吸能力，除较早开始启动前须充满液体外，一般不需灌泵。另外进出口不需装吸入阀和压出阀，但在某些情况下应在出口安装单向阀。管线上如装有阀门，启泵运转必须打开，停泵时可不必关闭阀门，因而操作简单。进口齿轮油泵结构简单，性能转换快、自吸能力强、耐磨寿命长、材质可靠、适用范围广、性能稳定、调节方便。微型齿轮泵齿轮泵维修

Fluid-o-Tech福力德泰克的血液透析齿轮泵和清洗泵均采用新的的技术和材料以提供质量保证。密封磁性驱动和符合NSF要求的齿轮的组合, 可以确保液体的安全和密封。无脉动齿轮泵技术提供了稳定和可控的液体流, 可以满足程序的需要或病人特定情况的需要。先进的设计, 严格的验证流程和先进的制造技术, 确保了产品的高可靠性, 高效率, 低噪音, 为依赖我们的合作伙伴和客户提供了的很长的使用寿命和无故障保证。MG200-300系列磁力驱动齿轮泵是一种结构紧凑、性能优良、技术应用较广的高性能齿轮泵。磁力驱动技术提供了一个完全密封的泵腔，能够处理各种腐蚀性液体，具有高度的安全性。泵的壳体和内部金属部件采用AISI 316L不锈钢，齿轮和轴套采用PEEK或PTFE材质。同时还有其他材料和一系列磁驱可供选择。经NSF认证的齿轮泵适用于饮用水行业。MG系列泵在使用过程中噪音低、无脉动、能够处理的液体高达120°C(248°F)且膨胀系数较低。该系列泵的流量范围为20-250升/ 小时(5-66加仑/小时)。压力高达15bar(218 psi)。Honlite齿轮泵服务进口齿轮泵性能稳定：进口齿轮油泵采用质量好的材料和部件，耐磨性好，使用寿命长。

微型齿轮泵粘度：液体的粘度对泵的性能和功率都有影响，粘度同时又受温度甚至是剪切力的影响。因为齿轮泵内部泄漏的存在，泵在输送粘度越大的液体时，内部泄漏越小，实际输出流量就会大。所以相比于低粘度的水来说，输送高粘度的液体时，同一型号的泵在相同转速和压差下，泵的实际输出流量会大一些。（加对比曲线）。但是随着液体粘度的升高，液体本身的流动性下降，同时齿轮在高粘度液体中旋转所需要消耗的功率也会急剧上升，所以随着输送液体粘度的升高，泵的工作转速也应该适当降低，这样不仅可以降低不必要的能耗，也能防止气蚀的发生。齿轮泵工作时，由于齿轮间的啮合、轴承和轴之间的摩擦以及磁力联轴器的损耗都会产生温升，进而对液体粘度产生影响，如果液体的性状或者工艺需求对温度变化非常敏感，那么选型时需要考虑泵转速、内部间隙、齿形设计等因素来限制泵的做功对液体温度的影响。如果液体对剪切力非常敏感，那么需要通过降低转速来应对。

齿轮泵是应用于液压系统中的一种液压泵，目前市面上齿轮泵型号种类繁多，不同厂家的齿轮泵型号也不尽相同。1、LB型冷冻机的齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。2、WCB型齿轮泵WCB型齿轮油泵属于低压力里微型手提式节能输油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油。稀油润滑性系统的稀油治作稀油转运。3、2CY型齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。4、HGP型齿轮泵QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。其特性为特殊齿轮设计，使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。5、CHY型齿轮泵CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介绍。其独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用较广、效率高。6、K1P型齿轮泵油泵排量：cm3/r。效率高，能耗小，操作方便、便于维修，结构坚固，寿命长。进口齿轮泵可根据工况选择不同电机，如：无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等。

齿轮泵自吸能力：泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液压油在大气压力的作用下进入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大，则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。中哪一项增加，都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时，就会产生空穴和气蚀现象，从而使振动和噪声明显增加，流量和效率明显降低，甚至可能使液压泵的零件破坏。因此，液压泵的吸油高度不能过高，一般泵所允许的吸油高度不超过500mm。当安装高度确定以后，随着液压泵转速的提高和流量的增大，将同时增大，同样有产生气蚀的危险。因此在选择液压泵时，必须使其转速在规定的许可范围之内，同时应把吸油管选得大一些，以限制吸油口流速砚。并且尽量不要在吸油管道上安装不必要的附件，以减少吸油管道的水力损失。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀。微型齿轮泵齿轮泵维修

齿轮泵是一种常见的正向位移泵，应用于工业等领域。它具有结构简单、工作效率高、适用于高粘度液体等特点。微型齿轮泵齿轮泵维修

微型齿轮泵温度：1）液体温度：泵的零部件要能保证可以在液体温度范围内长期稳定工作，包括泵体、轴承、齿轮、轴、磁驱和密封圈的材料。同时我们还要考虑在极端温度下泵允许工作压力的变化。特别是泵体较薄的磁力罩部位的承压能力。对于磁力联轴器，我们不仅要考虑到所用磁粉的耐温等级，还要考虑磁体成型以后老化的温度。液体温度还会影响到泵内间隙，因为不同部件的材料和尺寸的不同，在同样的温升下不同部件的尺寸变化量是不同的，造成间隙的变化。总的说来有可能造成低温以及流量太小，高温时泵可能卡死。但是如果前期开发时提供的液体温度与实际范围相差太大，有可能泵在运行中发生流量不够或者卡死的现象。由于泵和电机是用连接架连接的，泵头的温度也会传递到电机上，对于电机的耐温等级也会有一定影响。2）环境温度:环境温度会对电机的选型产生很大影响。可能要配置低温或者高温电机，如果是配置无刷直流电机，那么环境温度对驱动器性能的影响也是相当大。另外有些液体在常温或者冬天的低温下会凝固，此时就需要考虑采用泵头加热的方式来保证泵的正常开机，比较常见的方式是在泵头上缠绕伴热带。微型齿轮泵齿轮泵维修

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