什么是JIT（准时生产制）？准时制即“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”，英语是”JustInTime(JIT).JIT追求一种无库存生产系统,使库存达到极小的生产方式,采用了包括”看板”在内的一系列具体方法,JIT生产方式的基本手段可以概括为下述四个方面:1、适时适量的生产,即”JustInTime”一词本来所要表达的含义——“在需要的时候，按需要的量生产者所需的产品”。2、弹性配置作业人数所达到“少人化”，是指根据生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这种“少人化”技术一反历来的生产系统中的“定员制”，是一种全新的人员配置方法。3、JIT在生产组织中融入两种机制：1）使设备或产线能够自动检测不良品，一旦发现异常或不良品时设备可以自动停止。2）生产线的设备操作工发现产品或设备的问题有权自动停止生产。4、看板的主要机能是传递生产和运送的指令。JIT生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时传达到各个工厂以及协作企业；而与此相对应的日生产指令只下达到*后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令均通过看板来实现。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。企业管理咨询的流程是怎样的？湖州制度建设管理咨询
如何进行采购合同的跟踪？1、跟踪工艺文件1）对任何外协件（需要供应商加工的物料）的采购，订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。2）如果发现供应商没有相关工艺文件，或者工艺文件有质量、货期问题，应及时提醒供应商修改。3）要求供应商及时代货，如果不能保质、保量、准时供货，则要按照合同条款进行赔偿。2、跟踪供应商的原材料个别供应商接到合同后就认为“大功告成”，必要时必须提醒供应商及时准备原材料，特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。3、跟踪加工过程对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等，为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控，甚至要参加其加工过程的监理工作。4、跟踪总装及测试总装及测试是产品生产的重要环节，需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。5、跟踪包装入库采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。对重要物料，采购人员比较好去供应商现场考察。对一些紧急物料，采购人员要进行全力跟踪；对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询合肥管理咨询流程“5S”活动是指对企业现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。
质量管理是企业管理的重要内容之一。进行质量管理必须要做到“三全”，即：（1）内容与方法的性。不仅要着眼于产品的质量，而且要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术，包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。（2）全过程控制。即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。（3）全员性。即企业全体人员包括管理者员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。
MBTF分析法是TPM的重要工具之一。在于制定完整的预防保养计划，是达到零故障的基本分析方法之一。其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报，具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤：①选择重点设备。②收集30以上或过去3-5年的故障资料。③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。④编制表时尽可能以图形方式或颜色，记号来分类，以增加可读性。⑤作出故障原因解析及对策，对策方法应易懂易做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。企业“5S”活动是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。
专业机构提供管理咨询不只是简单的方案提供，也不仅是一般的交流互动，而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT（TruthProcessesThinking简称）法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程，让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策，终形成有客户全程参与、认可，并对其充满信心的咨询方案，而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。6S管理咨询推行主要包括哪六个方面，其要点是什么？合肥管理咨询流程
6S管理推行的具体步骤有哪些？湖州制度建设管理咨询
导致不合格的原因有哪些？1、设计和规范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理；3）图纸或资料已经失效。2、机器和设备方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已损坏的工具、工夹具或模具；3）缺乏测量设备/测量器具（量具）；4）机器保养不当；5）环境条件（如温度和湿度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未经试验的材料；2）用错了材料；3）让步接收了低于标准要求的材料；4、操作和监督方面包括：1）操作者不具备足够的技能；2）对制造图纸或指导书不理解或误解；3）机器调整不当；4）监督不充分。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。湖州制度建设管理咨询
