磁力驱动齿轮泵是一种利用磁力耦合原理驱动的泵,具有以下产品特性:1.无泄漏:磁力驱动齿轮泵采用密封性好的磁力耦合装置,无需使用传统的机械轴密封,因此能够实现完全无泄漏的工作,避免了传统泵的泄漏问题。2.高可靠性:磁力耦合装置使得泵的工作部件与外界完全隔离,在介质和外界环境之间没有物理接触,因此不会因...
齿轮泵由一个单独的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。外啮合齿轮泵是应用比较广的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图1所示,主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。磁力驱动齿轮泵广泛应用于、医疗设备、医用肾透析设备、制冷系统、微型冷却装置、取样仪器、实验用仪器等。供应齿轮泵技术指导
齿轮泵自吸能力:泵的自吸能力是指泵在额定转速下,从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小,常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质,是因泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的液压油在大气压力的作用下进入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大,则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。中哪一项增加,都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时,就会产生空穴和气蚀现象,从而使振动和噪声明显增加,流量和效率明显降低,甚至可能使液压泵的零件破坏。因此,液压泵的吸油高度不能过高,一般泵所允许的吸油高度不超过500mm。当安装高度确定以后,随着液压泵转速的提高和流量的增大,将同时增大,同样有产生气蚀的危险。因此在选择液压泵时,必须使其转速在规定的许可范围之内,同时应把吸油管选得大一些,以限制吸油口流速砚。并且尽量不要在吸油管道上安装不必要的附件,以减少吸油管道的水力损失。甘肃齿轮泵发展磁力齿轮泵是通过磁力传动器来实现无接触力矩传递以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。
齿轮泵的电机选择:齿轮泵的驱动根据需要可以选用伺服电机,有刷电机,无刷电机,步进电机,防爆电机。为什么配不同的电机,流量会有区别?这是因为有刷电机6000转,无刷电机4500转,伺服电机3000转,转速不同所以流量不同。对于电机的选择,根据自己的实用精度要求及经济性,性价比高选择有刷电机,有刷电机便宜,但精度只有百分之一,有刷电机只能配调速器,无法用PLC控制;寿命长,选无刷电机;小流量,大扭矩,精度千分之五,选步进电机;精度千分之三以内,调速范围广,选伺服电机,伺服电机除了价格贵,其它都好。无刷、步进、伺服电机都能用PLC控制。
使用齿轮泵的同时应该避免些什么?齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命长等等一些优点。1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以必须注意添换,其次保持好轴承处的清洁;2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净。驱动齿轮通过旋转将液体吸入泵腔,并将其推送到排出口。由两个齿轮组成,一个是驱动齿轮,另个是从动齿轮。
平时维护方法播报编辑咱们在使用齿轮泵的时侯避免不了要碰着齿轮泵的磨损,因此会出现许多问题,所以咱们要学会比较普遍的对齿轮泵的一个维修技术。有了问题能够对其做出一个准确的判断,接下来我就为大家讲一下比较普通的维修技术:1.工作平面的维修:要是泵盖工作平面磨损比较小,可自己动手研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到把磨损痕迹磨掉,工作表面平整为止。要是泵盖工作平面磨损深度超过零点一毫米时,就要采取先车削在研磨的来维修。2.主动轴衬套孔的维修:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的维修方法一样。泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,都采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,要和泵壳结合面平齐。3.阀座的维修:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。要是阀座磨损严重,要铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,磨到密合为止。齿轮泵因受定排量的结构限制,通常认为齿轮泵只能作恒流量液压源使用。提高齿轮油泵性能的可行回路。微型隔膜泵齿轮泵市场
齿轮泵的润滑是靠运送的液体而自动达到的,所以平时工作时无须另加润滑液。供应齿轮泵技术指导
磁力齿轮泵结构特点播报编辑1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量,选用高电阻率、大的强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。4.滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑5.保护措施 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。供应齿轮泵技术指导
磁力驱动齿轮泵是一种利用磁力耦合原理驱动的泵,具有以下产品特性:1.无泄漏:磁力驱动齿轮泵采用密封性好的磁力耦合装置,无需使用传统的机械轴密封,因此能够实现完全无泄漏的工作,避免了传统泵的泄漏问题。2.高可靠性:磁力耦合装置使得泵的工作部件与外界完全隔离,在介质和外界环境之间没有物理接触,因此不会因...
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