工研所轴承刀具的发展起源于1991年部基金课题“大截面硬质合金成型刀具的开发与研究”,经过20多年的发展,CTRI可以为轴承客户提供轴承车加工和磨加工的系统解决方案。公司生产的金属陶瓷成型刀具,主要用于轴承套圈车加工上的成型加工。主要加工套圈的滚道,密封槽,倒角,大小油沟等。目前主要为轴承套圈车加工自动线配套,可为各种型号的深沟球轴承,圆锥滚子轴承,滚针轴承、轮毂轴承及其他类型的非标成型车加工及数控策划加工提供全套解决方案。 成都工具研究所有限公司的切削刀具具有优异的耐磨性和切削性能。机械切削刀具进口替代

成都工具研究所生产销售的各类可转位螺纹刀片,可以用在国外同类产品的刀杆上,其精度及切削性能已达到国际同类产品水平。该刀具是加工不锈钢、铸铁、铸钢、强度高的钢及有色金属等材料的高效精密螺纹刀具。其销售的主要品种有:公制螺纹刀片(M)、统一螺纹刀片(UN)、惠氏螺纹刀片(W)、英国管螺纹刀片(BSPT)、美国管螺纹刀片(NPT)、局部剖面60度截顶形螺纹刀片、局部剖面55度截顶形螺纹刀片,公制梯形螺纹刀片(TR)、美制梯形(爱克母)螺纹刀片(ACME)美制矮牙梯形(爱克母)螺纹刀片(STACME)、公制锯齿形螺纹刀(3°/30°)(B)、美制锯齿形螺纹刀片(7°/45°)(ABUTT)、英制锯齿形螺纹刀片(7°/45°)(B.S.BUTTRESS)、美国石油管螺纹刀片(API)、同时还可提供螺纹刀杆(外内螺纹刀杆),有方柄、圆柄两种。 国产切削刀具公司成都工具研究所有限公司的切削刀具在市场上享有很高的声誉。

工研所的可换头刀具相比整体硬质合金切槽铣刀具有以下优点:节省了材料成本,可换头刀具采用分体式结构设计,刀头使用磨损后可直接舍弃,更换新的刀头,刀杆可重复使用,相比于整体合金铣刀使用完成后只能整体舍弃,可换头刀具比较大节约了刀具成本。内冷流道设计让冷却润滑更充分,可换头刀具采用内冷流道设计,冷却液通过刀柄直接抵达刃口切削部位,在内孔加工中能很好的完成冷却润滑,达到提高刀具寿命的目的。刀具的涂层费用更低,可换头刀具涂层只需要将刀片刃口涂层即可,不会占用太多的涂层空间,因此刀具涂层费用相比于同直径的整体合金刀具节约80%以上。
模块化组合让使用更灵活,使用可换头刀具只要是接口相同,多种刀片可以同一种刀杆上安装使用,同一种刀片也可在多种刀杆上装配,对于不同深度,不同大小的加工场合可以自由组合达到加工的目的。精确的互换性节省对刀时间,可换头刀具互换性好,不论是同一片刀片装在不同的刀杆上,还是不同的刀片装在同一支刀杆上,都能满足直径跳动和高度公差0.02mm以内的要求,因此客户在批量加工中,换刀后无需调刀可以直接加工,提高效率。
工研所的通用螺纹刀具是一种高性能的刀具,具有多项优势。该产品采用质量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能够在高速加工条件下保持稳定的性能;具有精确的刀具几何形状,可以保证螺纹加工的精度和表面质量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺纹刀具应用于各种金属材料的螺纹加工,适用于多种加工场景,包括机械制造、汽车制造等行业,是一款品质、高性能的刀具,具有优良的加工效果和广泛的应用前景。螺纹车刀涵盖各种螺纹型式,包括局部剖面60°/55°截顶形螺纹、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已达国际同类产品水平,产品适用于不锈钢、铸铁、铸钢、**度钢及有色金属等普遍加工领域。 成都工具研究所有限公司的切削刀具能够提高加工效率和产品质量。

精密切削刀具是一种用于加工高精度零件的关键工具。它们通常由高硬度的材料制成,如硬质合金或陶瓷,以确保其在切削过程中能够保持稳定的切削性能。精密切削刀具具有高度精确的几何形状和尺寸,以确保加工零件的精度和表面质量。
精密切削刀具的设计和制造过程需要经验丰富的工程师和先进的制造设备。在设计阶段,工程师需要考虑切削力、切削速度、切削液和切削参数等因素,以确保刀具能够在高速切削过程中保持稳定和可靠的性能。
精密切削刀具的刀具材料是其性能的关键因素之一。硬质合金是常用的刀具材料,因其具有高硬度、耐磨性和耐热性而受到青睐。陶瓷刀具也被广泛应用于精密切削领域,因其具有优异的耐磨性和高温稳定性。 成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多种刀具类型和规格选择。成都高效切削刀具进口替代
成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可提供刀具的设计、制造和测试等系统服务。机械切削刀具进口替代
随着石油工业的发展,石油管螺纹梳刀的设计和制造技术不断创新,以满足日益严格的加工要求,提高生产效率和产品质量。刀具的加工精度和加工表面质量对石油管道的密封性和使用寿命有着重要的影响,使用高质量的梳刀可以大幅提升产品质量和使用寿命。工研所的石油管螺纹梳刀作为石油管道加工中的重要工具,我们的优势在于提供高质量的刀具材料、精细的刀具几何形状、稳定的加工性能和长久的使用寿命,为石油工业的发展提供了可靠保障。 机械切削刀具进口替代
成都工具研究所是“国家精密工具工程技术研究中心”和“精密工具生产力促进中心”,一直承担着国家和省、部级下达的重点科技攻关项目以及其它重大科研任务,面向冶金、汽车、轴承、能源等行业设计开发了数控刀具、测量仪器和QPQ处理技术等产品。通过高性能刀具材料制备技术、复杂刀具数控化加工工艺、添加抑制剂的涂层工艺、第二代QPQ处理技术、QPQ环保盐制备技术等10余项新技术、新工艺的成功开发和应用,开发出冶金行业特种异型刀具、难加工材料BTA深孔钻、航空叶片加工高精密铣刀、第二代QPQ无氨盐等21项具有较好经济和社会效益的新产品,部分新产品达到国外同类进口产品水平。