设备是企业生产的武品，所以设备的日常维修和保养极其重要。设备维修保养的基本内容有哪些？1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。2、保养的分级在生产工厂里，一般方式分为三级：1）“一级保养”也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度，尤其是操作者保养。2）“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体情况而定。3）“三级保养”一般指对设备进行***的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成，通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。培养公司内部6S督导员，能将6S活动持续深入地开展。黄浦区管理咨询改善方案
导致不合格的原因有哪些？1、设计和规范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理；3）图纸或资料已经失效。2、机器和设备方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已损坏的工具、工夹具或模具；3）缺乏测量设备/测量器具（量具）；4）机器保养不当；5）环境条件（如温度和湿度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未经试验的材料；2）用错了材料；3）让步接收了低于标准要求的材料；4、操作和监督方面包括：1）操作者不具备足够的技能；2）对制造图纸或指导书不理解或误解；3）机器调整不当；4）监督不充分。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。长宁区管理咨询哪家好QCC持续改善活动推进。
物料储存保养的一般原则什么？1、仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。3、储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。1）流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。3）物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。4）安全性物品的保管应以安全为*一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。4、每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。
一个规范的企业一定有一个规范的现场，而现场状况所反应的不只是环境卫生问题，它反映的是深层次的管理问题。6S现场管理的推行带来的不只是现场环的变化，更重要的是能提高工作效率，降低生产成本，保证产品的质量水准，而这些都需要企业从上至下，每个人每个环节都踏踏实实、认真严谨地去做好每一个细节，对于现场的细节管理不力将会影响到生产的效率、产品质量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨询的推行可以使员工养成严谨、细致、务实的工作作风，并促使企业文化的形成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。如何通过5S现场管理的推行，提高生产效率，控制生产成本，保证生产质量？
如何进行采购合同的跟踪？1、跟踪工艺文件1）对任何外协件（需要供应商加工的物料）的采购，订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。2）如果发现供应商没有相关工艺文件，或者工艺文件有质量、货期问题，应及时提醒供应商修改。3）要求供应商及时代货，如果不能保质、保量、准时供货，则要按照合同条款进行赔偿。2、跟踪供应商的原材料个别供应商接到合同后就认为“大功告成”，必要时必须提醒供应商及时准备原材料，特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。3、跟踪加工过程对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等，为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控，甚至要参加其加工过程的监理工作。4、跟踪总装及测试总装及测试是产品生产的重要环节，需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。5、跟踪包装入库采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。对重要物料，采购人员比较好去供应商现场考察。对一些紧急物料，采购人员要进行全力跟踪；对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询建立6S运行自动机制相当重要，其能确保咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行，并形成一种文化与共识。TPM管理咨询有哪些方法
6S管理咨询项目如何开展？黄浦区管理咨询改善方案
计数抽样方案是如何确定的？（1）抽样方案实施抽样检验时，规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则，以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。（2）计数抽样方案的参数①某一批交验产品批量为N；②随机抽取N件产品构成样本；③接收批量*大允许不合格品数Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允许不合格品数Re（Rejection）；（3）计数抽样方案的判定①当样本中不合格品数d≤Ac，判交验批合格；②当Ac＜c＜Rc，判不定，继续抽检；③当d≥Re，判交验批不合格。（4）计数抽样的表示①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作（N、n、Ac、Re）；②当批量比样本足够大（N≥10n）时，记作（n、Ac、Re）；③对一次抽样Re=Ac+1，在厂中**为常用；④对多次抽样，每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。黄浦区管理咨询改善方案
