冷凝水回收的经济技术分析在生产过程中,蒸汽作为一种用途极为普遍的能源与所有企业有着不可分割的联系,大量工业用水和煤、油及天然气等能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程。目前,大多数企业将蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水直接排放。众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理,是很纯净的宝贵的高温资源,并具有一定余压,并拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20%~30%,同时,在生产过程中,有的企业职工为了盲目提高生产效率,不顾生产工艺的要求,采用开启旁通的方法进行操作,这样浪费的蒸汽更不言而喻了。因此,若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环再利用或作为其它工艺再利用,不仅节约工业用水,更可贵的是节约了价格越来越昂贵的燃料和水处理费用,在节约燃料的同时,减少了烟气的排放,保护了环境,为社会作出了贡献。
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纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部,随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个进气口,两出气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相向,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相背,阀杆在阀座中上下滑动,向上上阀关闭、下阀打开,向下下阀关闭,上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个排气口,两进气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相背,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相向,阀杆在阀座中上下滑动,向上下阀关闭,上阀打开,向下上阀关闭,下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀,进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口,通过密封管路与排气切换阀的上口相连,副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭,浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统,*需蒸汽或压缩空气作动力,能耗低,输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流,是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。
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常州康得赛特节能环保技术有限公司一直积极主动地致力于能源回收领域,将先进的技术和质量的产品提供给用户,为用户提供比较好的节能解决方案,以提高能源利用效率,并致力于节能产品的推广和应用,创建绿色的节能环境,努力为我们的社会和生存环境创造比较大价值。现公司已成为一家集设备研发、生产销售、安装调试为一体的综合性企业。由此,康得赛特成为了常州市科技节能产品重点推广项目并成为了新技术推广中心力荐品牌。CDST系列冷凝水气动机械回收组合泵装置广泛应用于石化、印染后整理、水洗、医院医药、木材加工、食品烘干、造纸行业、饮料酿造、建筑楼宇等使用蒸汽能源的行业,为企业节能减排,资源循环利用提供了帮助。
CDST系列冷凝水回收气动机械泵装置特性与优点CDST系列冷凝水回收装置的特性:1、完整的组合泵设计—整体设计优良、确保工作性能、方便现场安装。2、使用蒸汽或压缩空气为动力—现场接管方便。3、无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。4、浮球动作机构—无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。5、减少维修费用和停机时间。6、一体式开式水槽设计—现场无需大水槽、降低成本。7、开式设计无需每年的压力容器强制检验。8、钢制底板—便于现场叉车搬运。9、技术支持—无论何时何地,均可方便的获得康得赛特蒸汽技术人员的专业服务。
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冷凝水回收的正确选型方法选择正确的型号将使您的企业在冷凝水回收上得到比较好的效果请您提供冷凝水的已知数据(如:排量、扬程、输送距离)如有特殊的工况要求,请您或获取比较好选型方案CDST型选型说明CDST型选型时需考虑动力进气口压力、出口背压和进水高度。据此选择满足要求的组合泵已知数据:冷凝水量1500kg/h动力蒸汽压力5.2barg泵至回收主管的垂直提升高度9.2m回收管内压力1.7barg进水高度0.15m选型举例:首先计算冷凝水必须泵送的总有效扬程。计算方式:垂直提升高度(9.2m)+回收管内压力(1.7barg)回收管内压力除系数0.0981转换为扬程:P2=1.7barg÷0.0981=17.3m(扬程)则总有效扬程:9.2m+17.3m总有效扬程为26.5m。由总有效扬程及动力压力、冷凝水负荷,从排量图即可选出合适的泵口径。1,由5.2barg(动力压力)处作一条水平线。2,标出表示26.5m的扬程线。3,从动力压力与扬程线的交点,作垂直线与X轴相交。4,读出相应的流量(2500kg/h)。注:由于进水高度并非0.3m,因此以上计算出来的流量需用由下表查出的数据进行修正。不同进水高度时的流量修正系数**终选型此例中泵的口径选用DN50。其泵送能力为:0.75×2500kg/h=1875kg/h可满足1500kg/h的冷凝水负荷
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案例解读:染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨,水用量41600吨,染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,每月需用1560吨软水,而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放,若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:1.每月节约水量:目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2.每月节约水费(4.6元/吨)950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元3.共计节约费用:、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置,彻底克服了汽蚀现象。另外,冷凝水中一般含有10%的蒸汽,全部通入预热水箱后,节能效果更加明显。根据现有染色车间数据,每月节能费用达32074元,投资回收期*需3个月。广东高温凝结水回收装置哪家好
冷凝水回收过程中的水质管理至关重要。由于冷凝水是蒸汽冷凝形成的,在形成过程中可能会受到污染。例如,蒸汽管道中的铁锈、污垢等杂质可能会混入冷凝水中。如果这些杂质不加以处理,直接将冷凝水回收到锅炉或其他热交换设备中,可能会影响设备的正常运行,降低设备的使用寿命。在一些老旧的工业厂房中,蒸汽管道年久失修,冷凝水中的铁锈含量较高,这就需要在回收系统中设置有效的过滤装置来去除这些杂质。除了固体杂质,冷凝水中还可能含有溶解性气体,如二氧化碳和氧气。二氧化碳溶解在冷凝水中会形成碳酸,使冷凝水呈酸性,这可能会腐蚀回收系统中的管道和设备。氧气则是引起金属腐蚀的关键因素之一。为了去除这些溶解性气体,可以采用脱气装...