浙江诺帝克滤盘可定制

纤维转盘滤池主要缺点：（1）国内应用案例较少，磁混凝技术尚未全面推广；（2）与其他滤池相比，增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。结论：（1）活性砂滤池过滤效率较高，运行费用低，水头损失大，主要适用于小型污水厂的提标改造。（2）高效纤维滤池滤速快，占地小，但水头损失大，设备费用高。（3）纤维转盘滤池占地面积小，自动化程度高，水头损失小，但滤布维护费用高。（4）磁混凝滤池占地面积小，除磷效果佳，运行费用低，但技术尚未全面推广。（5）本文为污水厂提标改造工程工艺选择提供参考。和同类过滤器相比，到相同的过滤流量、精度，盘式过滤器占地较小。浙江诺帝克滤盘可定制

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.分配头由过滤、干燥和卸料三个区域组成。每个区域的角度由静态垫的分布决定。静态垫由沉头螺钉固定，可随意调整。在保证吸附上料浆的前提下，在一定范围内增加过滤区可以增加滤饼的厚度和产能。在一定范围内增加干燥区域可以减少滤饼的附着力。2.一组滤盘由28块扇形板组成，扇形板材料为耐高温、耐酸碱的增强聚丙烯。扇形板重量轻，每个扇形板重量只有15公斤。扇形板采用锁紧环固定，锁紧环焊接在中心轴上，更换滤布时装卸方便。广东铁锚滤盘行价一体化纤维转盘滤池的技术特点： 一体化纤维转盘滤池运转自动化程度高。

盘式过滤器，盘式过滤器的主要部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。盘式过滤单元可以提供的过滤精度达5μm(微米)，是同类产品中一能达到的高精度，为盘式过滤器的应用提供了更广阔的前景；在旋盘过滤器(S.K.)中，滤盘在反冲洗时能够松开并在冲洗水的作用下高速旋转，较大程度上提高了冲洗效率。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。

叠片过滤器运行参数：工作压力：0.1 MPa~1.0 MPa；水温：>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5；系统压损：0.01~0.08 MPa；控制电压：12V直流，24V交流；反洗压力：>0.25MPa；反洗流速：8~18m3/h；反洗时间：20~60秒；反洗水耗：30~100Kg (单个过滤头)；过滤精度：5-3000 微米。材质：滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封，过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造；进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种，阀门有塑料阀或金属阀；叠片式过滤器和介质过滤器的比较。高效纤维滤池技术特点：设备均国产化，有利于日后维护管理。

盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时，杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开，位于盘中间的喷嘴沿切线喷射，使盘片旋转，盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力：0.25～0.8Mpa，反洗压力：0.15～0.6Mpa，反洗时间：5～20秒可调，反洗水用量：30～100升（单个过滤头），系统压损：0.001～0.08Mpa，工作温度：4～75℃，PH：4.0～13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元（4″、3″或2″）。滤布转盘整套系统多而杂，投资高。浙江诺帝克滤盘可定制

一体化纤维转盘滤池的技术特点：设计新颖。重力运转，依据水位差自動反冲洗。浙江诺帝克滤盘可定制

纤维转盘滤布滤池的工作原理（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。浙江诺帝克滤盘可定制