冷凝水回收方式的优缺点对比更重要的是,一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障,闭式系统的背压会更加提高,从而影响其它疏水阀,使其无法正常工作,系统的可靠性很差。实际应用中,疏水阀后背压越高,疏水阀的工作可靠性就越差,特别是对于换热器负荷时常变化的场合,这种现象尤为明显(详见换热器失流技术文献),有时会出现启动速度慢,加热效率低,无法达到加热问题,系统振荡,水锤腐蚀冰冻现象。因此,闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差,换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言,开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统,蒸汽系统更加可靠,而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现,闭式系统很难满足这样的要求。在蒸汽系统中,冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用,不仅可以节约能源,而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作
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那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。
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康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力,通常用于将冷凝水液体提升到高位,在适合的工况下,可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水,与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时,可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力(蒸汽或其他气体)0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压(静压头加上回收系统内的压力)必须低于动力流体进口压力,总扬程计算如下:高度H(米)*0.0981+回收管内压力(bar)+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时,流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L/H中的较小值。推荐进水高度(以泵盖为基准)0.3M比较低进水高度(以泵盖为基准)0.15M(排量降低)标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量(环境温度)-10℃至200℃。
CDST系列冷凝水回收装置的优点:1、能在所有操作环境下回收和排除冷凝水及集中处理污水。2、其动力为蒸汽或压缩空气,无需电力,安装简便,可用于危险及防爆等级要求相当高的作业区域。3、能运作高温液体则不会产生气蚀,降低维修费用,同时适用于工业液体(油、污水和碳氧化合物)。注:1.本系列回收装置属于开式回收设计,不纳入压力容器产品范畴,对本产品质量负责的条件按供方企业相关标准执行。2.在对客户排量要求不变的情况下,产品总体外形结构尺寸如图样有改动,恕不另行通知,敬请谅解。3.在标定排量工况为动力压力0.8MPa,扬程5m的条件下,各型号装置排量见上表。
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蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息:遵守运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭,避免系统震荡。压力在进行任何维修之前,请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离,并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时,就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温,以免烫伤,而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环,处理得当不会引起生态问题。
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不同行业对冷凝水回收系统诉求各异。食品加工行业,卫生标准严苛,全不锈钢材质管道与无菌级净化设备,从源头隔绝污染,守护舌尖安全;化工领域,强腐蚀性介质环绕,特种耐蚀合金部件及抗化学涂层材料,确保系统在酸碱“侵袭”下稳如泰山;火电产业,高温高压常态,耐高温管材与强化密封设计,耐受极端工况。量身定制方案如同量体裁衣,让冷凝水回收完美嵌入各行业生产链,释放比较大效益。冷凝水回收于环保意义非凡。一方面,大幅减少新鲜水资源取用,缓解地区水资源紧张局势,纺织、造纸等高耗水行业尤甚,节水减排数据亮眼;另一方面,降低锅炉燃料燃烧量,随之削减二氧化碳、二氧化硫等温室气体及有害如果你需要冷凝水回收装置,不妨关注一下...