北京沥青乳化剂厂家

稠度是反映微表处稀浆混合料施工和易性和用水量的指标。稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持所要求的粘稠度和稳定性。混合料若过于粘稠，则混合料容易在摊铺箱内过早破乳、结团并粘在摊铺箱的螺旋布料器、刮平器等部件上，从而导致摊铺箱堵料而停机。混合料过稀，则会导致离析，含有大量沥青的细料会漂在上层而粗料则沉入下层，不仅影响封层的构造深度，还会影响与原路面的粘结力并导致泛油，另外，混合料料流动性过大还会流向低处而造成封层的厚薄不均和边缘跑浆、边线不齐。稀浆混合料的适宜用水量虽在配合比的设计中已被确定，但由于现场环境温度、湿度、集料的含水量、路面湿润状况等条件的影响，在现场往往需要根据实际情况对用水量作一微量的调整以保持合适的混合料稠度!可靠的沥青乳化剂是保障沥青乳液质量和工程质量的关键要素之一。北京沥青乳化剂厂家

乳化沥青，是沥青经过乳化成分散在含有乳化剂的水中而形成的均匀、稳定的乳液。但是从热力学的角度看，乳化沥青都不是稳定的，随着时间的变化以及环境温度的变化或接触介质的变化，沥青颗粒会聚集或絮凝，引起乳化沥青的分层或沉淀，导致乳化沥青的破坏。而沥青乳化剂的作用就是在沥青颗粒和水之间形成一层单向排列的分子膜，将沥青和水隔开，可以减少沥青和水之间的界面张力，以稳定系统防止聚结并使乳化，沥青颗粒之间不聚集，形成一种水包油结构的体系，是影响乳化沥青储存稳定性的重要因素。目前上海颂沥新材料科技有限公司开发的一系列沥青乳化剂，所生产的乳化沥青都具有良好的储存稳定性。吉林乳化沥青乳化剂厂家沥青乳化剂是促使沥青与水良好融合的关键助剂，对道路工程意义重大。

乳化沥青储存稳定性不足对路用性能的影响是由于组成成分的离析、沥青微粒的凝结导致石料表面裹覆的沥青膜不均匀引起,而沥青本身的路用性能不受影响。影响乳化沥青储存稳定性的因素有：1）沥青微粒尺寸、密度、连续相粘度的影响，减小沥青微粒的尺寸、减小沥青与连续相的密度差、增大连续相的粘度可以有利于乳化沥青的储存稳定；2）改性剂、乳化剂、稳定剂等的影响，乳化剂和改性剂的种类和掺量影响了乳化效果，稳定剂可以调节连续相的密度或粘度,也阻止微粒之间的凝聚,减慢沥青微粒的沉淀速度。3）生产工艺及运输、储存的影响!

沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度；乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃（改性沥青加热温度为160~170℃），皂液温度为55~75℃，乳化沥青成品温度不高于85℃，改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存，通常要求储存温度维持在5~50℃，如果是用于微表处和稀浆封层，一般将乳化沥青的温度降至室温，有利于延长拌和时间!高效的沥青乳化剂可加快沥青乳液的制备效率，提高工程进度。

乳化沥青的破乳机理的主要有三种：电荷吸附、化学反应理论和水分蒸发。电荷吸附理论是指由于阳离子乳化沥青中的阳离子沥青乳化剂的亲水基带正电荷，与集料表面所带的负电荷之间相互吸引，将沥青液滴吸附到集料表面，当沥青液滴聚结在一起，形成沥青膜覆盖在集料表面造成破乳。化学反应理论是沥青乳化剂分子与集料表面的化学成分发生反应之后，沥青乳化剂分子间的稳定状态被打破，界面膜发生破裂，释放出被包裹的沥青液滴。水分蒸发是指乳化沥青中存在自由水，水分蒸发之后，乳液失稳，造成了破乳。先进的沥青乳化剂能帮助减少沥青的用量，实现资源的优化利用。北京沥青乳化剂厂家

合理运用沥青乳化剂，可实现沥青乳液的良好性能表现。北京沥青乳化剂厂家

阳离子乳化沥青种类众多，生产简单，乳液黏稠，同集料黏结性好，但是季铵盐类多为快裂和中裂，不可用于微表处和稀浆封层等公路养护工程。而非离子沥青乳化剂在水中不会离解成离子状态，使用时不用调节pH值，相容性好，非离子沥青乳化剂能延缓乳化沥青混合料的破乳时间来达到慢裂的效果，但是其拌和效果不佳，包括后期路用性能也不佳。用于微表处和稀浆封层等养护工艺的一般是阳离子慢裂型沥青乳化剂，特别是微表处要满足快速成型的要求，需要的是慢裂快凝型的沥青乳化剂，不适合采用慢裂慢凝型沥青乳化剂。北京沥青乳化剂厂家