我们都知道应变计,给大家重点介绍一下应变计的类型,一旦确定测量的应变类型(轴向或弯曲)后,还要考虑敏感度、成本和其他操作条件。对于同一个应变计,改变电桥配置可以提高对应变的敏感度。例如,全桥类型I配置的敏感度是1/4桥类型I的四倍。但是,全桥类型I要求比1/4桥类型I多3个应变计,而且需要访问应变计结构的两端。此外,全桥应变计比半桥和1/4桥应变计的价格也高很多。下面我们一起来了解一下不同类型的应变计,如不受安装场所限制,可使用较宽的栅格改善散热并提高应变计稳定性。但如果测试样本包含垂直于应变主坐标轴的高应变梯度,可考虑使用较窄的格网,将剪应变和泊松应变作用带来的误差降至较低。埋入式振弦应变计精度高、坚固耐用、耐腐蚀的特点。南京表面应变计传感器

振弦式应变计(智能),用途,振弦式应变计适用于长期埋设在水工结构物或其它混凝土结构物内,测量结构物内部的应变量,同步测量埋设点的温度。振弦式应变计全不锈钢结构、一体化设计、防旋转、防折弯、抗冲击、抗跌落、接地防雷、弹性模量小,与被测结构物的随动性好,不干扰原应力场,埋设方便可靠,适应长期工作在水下。振弦式应变计加装配套附件可组成多向应变计组、无应力计、岩石应变计等测量应变的仪器。大弹模应变计主要用于高仓位混凝土连续浇筑,如地下连续墙、防渗墙、灌注桩等工程场合。全不锈钢结构、一体化设计、防旋转、防折弯、抗冲击、接地防雷、长期工作在水下。应变计组测量系统智能识别参数、智能故障诊断、云平台手机无缝对接。重庆动态应变计参数金属应变计包括丝式(丝绕式、短接式)应变计、箔式应变计和薄膜应变计。

典型的金属箔应变计物体的应变总是由于外力或内力作用导致。力、压力、力矩、热和材料结构变化等原因都可能导致应变。满足特定条件时,就可以通过测得的应变量来算出影响因素的量化程度或物理值。这一方法在应力实验分析中被采用。应力实验分析用试样或结构零件表面测得的应变值来表述材料内部的应力,并且预测材料安全性和耐久程度。更加专业的变送器可用于测量力或其它衍生的物理量如运动、压力、加速度、位移和振动等。这类变送器通常包含一个粘接了应变计的压敏隔膜。
振弦式小型应变计用于测量应变的变化,当材料的弹性模量已知时,可以进行应力评估。小型振弦式应变计包括一根在两个端块之间张紧的钢弦,钢弦放在一根连接管中,被保护起来。施加在这两个端块上的外力会改变钢弦中的张力,从而改变其共振频率,并被内置的电磁线圈读取。小型振弦式应变计有两种型号不同之处在于它们的安装方法的不同。被点焊在结构表面上,然后用一个包含电磁线圈的保护罩盖住。可以安装在狭小的受限空间中,其电磁线圈围绕在连接管上。埋入式振弦应变计除非另有说明,出厂时应变计的张力调整在中间量程。

常用的电阻应变计:1、短接式应变计,短接式应变计也有纸基和胶基等种类。短接式应变计由于在横向用粗铜导线短接,因而横向效应系数很小(<0.1%),这是短接式应变计的较大优点。另外,在制造过程中敏感栅的形状较易保证,故测量精度高。但由于它的焊点多,焊点处截面变化剧烈,因而这种应变计疲劳寿命短。2、金属箔式应变计,箔式应变计的敏感栅是用厚度为0.002~0.005毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔,采用刻图、制版、光刻及腐蚀等工艺过程而制成。基底是在箔的另一面涂上树脂胶,经过加温聚合而成,基底的厚度一般为0.03~0.05mm。应变计按安装结构物材料可分为混凝土应变计和钢板计。广州振弦式应变计工作温度
振弦式应变计,一种用振弦来进行测量的应变传感器。南京表面应变计传感器
压电应变计的工作原理就是晶体的压电效应——应变产生电荷的现象。压电应变计的基本结构就是在两个电极之间夹一块压电晶体。当有压力作用时,即产生应变,并同时在两个电极上出现电荷和电压(正压电效应);相反,当在两个电极上施加电压时,即将引起应变和机械运动(逆压电效应)。一般的压电应变计即是应用正压电效应;而机械波发生器等即是利用逆压电效应。常用的压电晶体材料有石英、氧化锌、电气石和某些陶瓷(如钛酸钡、锆钛酸铅)。压电应变计的优点:这种传感器是能够自动产生电荷,但是这些电荷会逐渐泄漏,所以它是一种动态工作的元件。因此,压电应变计能很好地应用于动态系统(如加速度计、清洗器等)和感测冲击、振动和碰撞,也可用作为叉指式换能器。南京表面应变计传感器
振弦式表面应变计埋设方法,表面应变计安装分两步,第一步是应变计夹具的安装,第二步是应变传感器安装。安装用于长期观测的表面应变计,应先将配好对的夹具安装试棒,安装时两夹具的底面应在同一平面上,两夹具紧固螺栓中心孔距应为100mm(仪器标距)。利用装好试棒的夹具上的4个孔(夹具下附带的安装板),在仪器固定位置(观测点)画点,在被测结构物画点的部位打孔,安装膨胀螺栓,然后将装有试棒的夹具组固定在被测结构物上,既完成仪器夹具的安装。应变计安装和使用过程中,谨慎、细心地操作。东莞振弦式贴片式应变计精度应变计粘贴是整个贴片过程中关键的步骤,对测试精度有一定影响。粘贴前,对所需的工具、量具(如镊子、刀片、玻...