聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有应用pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;第三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;第四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。 聚苯硫醚虽有交联,但流动性下降不多。辽宁聚苯硫醚材质
与金属盒非金属粘接性能好PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的连接性能好,极宜做化工设备的衬里。PPS物化性能指标密度(g/cm3)线密度(dtex)抗拉伸强度(CN/dtex)断裂伸长率(%)吸湿率(%)回潮率(%)1.372.063-415-3500.6使用温度(℃)熔点(℃)分解温度(℃)介电常数电压击穿强度(kv/mm)极限氧(LOI)9-5.116-1734-35加工性能好PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性、抗冲击性、抗弯曲及延展性,在其熔点以上可以统一成形。碳纤维增强聚苯硫醚轴承聚苯硫醚具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。
详见图3。随着中国电子电器、汽车行业的高速发展,进入21世纪以来全球PPS生产与需求已趋于紧张(?供需关系),随着社会经济的高速发展,汽车和电子工业对PPS的总需求量还将进一步扩大,中国市场正在形成PPS生产的国内外竞争态势,这将有利于PPS在国内的进一步推广以及市场和应用领域的扩展,并开拓国际市场。图32017—2021年PPS供需情况预测国内PPS产业的发展建议PPS的产业化,需要包括原料的精制纯化技术、合成工艺控制技术、终产品的纯化技术、工业化放大设计技术等各方面综合技术能力的配合。
除此之外,还有我们在以往的文章中经常提到的聚苯硫醚与聚四氟乙烯共混形成的复合材料。聚四氟乙烯的分子结构中含有高键能的碳氟键,碳链外有氟原子形成的屏蔽效应,使得其具有优异的自润滑性、电绝缘性、化学稳定性、耐高低温、耐老化等优点,与聚苯硫醚结合不仅能够发挥两者的优势,还能够改善聚苯硫醚韧性差,机械强度低、耐磨损性能低的缺点。两者的结合可谓是“天作之合”。作为高新技术产业发展和传统产业升级不可缺少的新型高分子材料,我国的聚苯硫醚市场蓄势待发,然而材料却常常是处于供不应求的状态。聚苯硫醚的介电常数很小,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料。
在我国,虽然聚苯硫醚长丝产品稳定性稍有欠缺,但是部分企业可实现小规模生币产。同时,我国聚苯硫醚产业逐渐形成了树脂-纤维复合材料-下游应用上下游产业链,随着我国聚苯硫醚产业研发力度的加大,部分LT企业在技术实力、 产量占比等方面逐渐实现产业布局, 加强了国内企业竞 争能力,未来,聚苯硫醚产业将朝着均匀化、细旦化以及复合纤维方向发展。聚苯硫醚(PPS)是重要的新兴环保化工材料,未来,为加强国内企业整报体竞争能力,聚苯硫醚产业将朝着均匀化、细化以及复合纤维方向发展。 聚苯硫醚的比较大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。河南聚苯硫醚
英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。辽宁聚苯硫醚材质
塑料级PPS在PPS树脂中所占的比例大、应用广。PPS制成的器件无需阻燃剂,吸湿小,电绝缘性优良,可以经受清洗剂、焊液等腐蚀介质的侵蚀;PPS的粘结性突出,可制成电子封装材料,用于有特殊要求的电子元器件和集成电路的封装;此外,PPS合金可替代部分金属材料,制成部分汽车零部件,如水箱、汽化器、离合器、油泵等;甚至,包括航天和商业飞行器的起落架及机翼部件等都会用到PPS塑料;由于生理惰性,PPS还广应用于食品与医药工业。PPS涂层密集性好,耐腐蚀,交联后高使用温度达300℃,广应用于石油化工、医药食品、、电子仪表等行业。辽宁聚苯硫醚材质