如果按照工艺流程分类,乳化沥青生产设备可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。1)间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。2)半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。3)连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的!沥青乳化剂能够让沥青在水介质中均匀分布,形成理想的乳化状态。北京乳化沥青乳化剂价格
乳化沥青,就是将粘稠的沥青加热至流动态,再经机械力的作用形成微滴分散在有乳化剂一稳定剂的水中而形成的均匀、稳定的乳液。从热力学的观点看,任何乳液都不是稳定的,随着时间的推移,环境温度的变化或接触介质的变化,如与石料的混合、摊铺等都可能引起乳化沥青的分层、絮凝和聚集,然后导致乳化沥青的破坏。简而言之,乳化沥青是一种热力学不稳定体系。其稳定性是由外界所添加的沥青乳化剂、稳定剂等所产生的各种作用而引起的。如添加的沥青乳化剂能降低乳液表面或界面张力,形成表面或界面上的分子定向排列和吸附,以及所带电荷的不同而产生的相互排斥作用,从而使其具有一定的稳定性湖北中裂沥青乳化剂厂家沥青乳化剂使沥青转化为乳液,在诸多领域大显身手。
乳化沥青的质量优劣由沥青、乳化剂、稳定剂等众多因素共同决定,其中,沥青乳化剂的优劣直接影响乳化沥青的稳定性、沥青与集料的粘附性以及乳化沥青的破乳速度等。而且沥青乳化剂的种类众多,不同类型的乳化剂有不同的用途。比如应用在微表处的乳化剂为性能优异的慢裂快凝型沥青乳化剂,然而目前在微表处应用的乳化剂,国外进口的产品虽然性能很好,但价格昂贵,而且对我国不同品种沥青的适应性较差,所以研发并生产性能优良而且成本相对低的沥青乳化剂至关重要。
近些年来,由于微观化学的发展,乳化剂性能有了较大的提高,乳化沥青应用的范围也越来越广。机械及电子技术的发展使加工工艺和施工设备更加完善,乳化沥青的优越性能才得到了充分的发挥。世界上许多地区都在公路工程的铺筑和养护上大量应用乳化沥青。美国每年的乳化沥青用量约300万吨,他们根据不同用途生产不同乳化剂,有很多化学公司在该领域研究的很深入,如Ingevity公司、AkzoNobel公司等都有几十种沥青乳化剂产品。而在我国,目前已有几十家厂家生产快裂、中裂、慢裂等不同类型的乳化剂,乳化沥青生产基地已经遍布各地,大部分省市地区都建有设备完整的乳化沥青车间。不同类型的沥青乳化剂适用于不同的应用场景,需根据具体需求进行合理选择。
由于施工现场的具体条件的变化,导致微表处稀浆混合料破乳过早,造成摊铺的困难,并且引起施工质量问题。那么如何在现场进行调整?根据实际施工的经验,有如下几个措施可以补救:一是路表预湿水降温,路面温度较高会造成混合料的摊铺困难,这时可以将摊铺机上的预湿水开关打开,将路面温度降低。第二个方法是使用缓凝剂,如掺加氯化钙、硫酸铝、乳化剂溶液等,但是添加的缓凝剂种类和剂量需要按照室内试验确定。第三个方法就是改变填料剂量,可以适当调节填料剂量以延缓破乳。第四个方法是避开每天的高温时段,选择在气温相对低的时候施工。第五个方法也是可以从根本上解决的方法,即调整乳化沥青配方,如增加慢裂快凝沥青乳化剂用量或选择适合高温或石料活性高的慢裂快凝沥青乳化剂,如颂沥的SL-MK533和SL-MK535等等。 沥青乳化剂在改善沥青的流变特性方面发挥着积极作用,方便施工。天津快裂沥青乳化剂厂家
沥青乳化剂对于提升沥青与集料的粘附性具有重要作用,增强路面性能。北京乳化沥青乳化剂价格
稠度是反映微表处稀浆混合料施工和易性和用水量的指标。稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持所要求的粘稠度和稳定性。混合料若过于粘稠,则混合料容易在摊铺箱内过早破乳、结团并粘在摊铺箱的螺旋布料器、刮平器等部件上,从而导致摊铺箱堵料而停机。混合料过稀,则会导致离析,含有大量沥青的细料会漂在上层而粗料则沉入下层,不仅影响封层的构造深度,还会影响与原路面的粘结力并导致泛油,另外,混合料料流动性过大还会流向低处而造成封层的厚薄不均和边缘跑浆、边线不齐。稀浆混合料的适宜用水量虽在配合比的设计中已被确定,但由于现场环境温度、湿度、集料的含水量、路面湿润状况等条件的影响,在现场往往需要根据实际情况对用水量作一微量的调整以保持合适的混合料稠度!北京乳化沥青乳化剂价格