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砖基本参数
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砖企业商机

耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。因而,在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好,欢迎来电咨询采购。聚轻砖使用温度可达1200℃,厂家销售。上海85碳化硅砖数量

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硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物,具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少,不能满足工业化大生产需求,采用电熔法生产莫来石因成本过高,企业难以承受。为此,经过科研人员的不断化配方和科学试验,终于以精选特中矶土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料,经高压成形、高温烧成等制造工艺,成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测,硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构,并同时具备了莫来石的良理化特性。安徽15刚玉碳化硅复合砖产品15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、危废行业应用广。

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硅莫耐火砖在常规硅莫砖的基础上,进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度,在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用,其优良性能展现,使用寿命其他制品。性能优点:1、荷软高,抗高温性能优良(其荷重软化温度在1680℃以上,在硅莫砖基础上有了大幅提高,已与尖晶石砖相媲美,完够满足过渡带的温度要求)2、强度大、耐磨损,不易剥落侵蚀(其强度实际检测值稳定在160MPa以上,是尖晶石转强度的3倍还多。强度加大,在搬运施工中不易破损,且能充分提高其耐磨性,所以在窑口2-3米处使用非常合适)3、导热率低,隔热效果良好(众所周知,尖晶石的导热系数偏大,导致筒体温度偏高;硅莫红砖由于仍属高铝-碳化硅系产品,其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期筒体温度能够降低50℃以上)4、柔韧性强,抗热震性能优良(其良好的热振稳定性,能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求)5、密度适中,减轻筒体负荷(硅莫红砖体积密度比尖晶石砖低8%以上,导致同窑型单位长度内,砌硅莫红砖的筒体负荷要减轻8%以上)

硅莫砖是以特级转窑矾土和高纯碳化硅为主要原料,经高压成型,高温烧成而制得,根据实际工况一般分为1650型和1680型两种;该产品具有热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好等特点,在使用过程中不断形成保护层,减少结圈等;主要用于水泥窑,欢迎来电咨询采购。刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价格也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。三级高铝砖属低莫来石材质,应用广,欢迎来电咨询。

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一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途:主要用于电炉顶,高炉,热风炉,钢包,盛钢桶,铁水车,水泥窑,玻璃窑等各种热工窑炉内衬。用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好,使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO₂,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。一级高铝砖属莫来石刚玉材质,制品使用温度高,工作强度和热震稳定性能较好。辽宁硅莫红砖产品

60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、在危废行业应用广,欢迎来电咨询。上海85碳化硅砖数量

耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时,它比化学腐蚀危害还大,或许是由化学侵蚀作用惹起的危害,经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处,都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而,耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。上海85碳化硅砖数量

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