硅莫砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况分为1650型和1680型两种；硅莫砖在水泥回转窑筒体上除烧成带以外的各个段带的使用寿命比高铝砖提高明显。具有结构强度高、热震稳定性优良、耐磨性佳，抗剥落性强等特点。主要用于水泥窑。刚玉莫来石砖如果是轻质的，是生产出来按所需形状切出来的，体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层，也可直接用在工作层使用，一般是在轻型窑衬用。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。莫来石轻质砖使用温度可达1400℃，作为隔热保温层或工作衬使用，热震稳定性好，隔热保温效果较好。上海85碳化硅砖价格
氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-A1203微晶体。以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，最高使用温度1800C，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度为刚玉制品的二分之一，在石化工业气化炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到广泛应用,取得了十分满意的节能效果。氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定特别是于在1800C的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。安徽黏土砖生产60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，欢迎来电咨询。
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高，资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒粗大，资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时，其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖，普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加，耐磨性有所降低。
硅莫耐火砖在常规硅莫砖的基础上，进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度，在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用，其优良性能展现，使用寿命其他制品。性能优点：1、荷软高，抗高温性能优良（其荷重软化温度在1680℃以上，在硅莫砖基础上有了大幅提高，已与尖晶石砖相媲美，完够满足过渡带的温度要求）2、强度大、耐磨损，不易剥落侵蚀（其强度实际检测值稳定在160MPa以上，是尖晶石转强度的3倍还多。强度加大，在搬运施工中不易破损，且能充分提高其耐磨性，所以在窑口2-3米处使用非常合适）3、导热率低，隔热效果良好（众所周知，尖晶石的导热系数偏大，导致筒体温度偏高；硅莫红砖由于仍属高铝-碳化硅系产品，其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期筒体温度能够降低50℃以上）4、柔韧性强，抗热震性能优良（其良好的热振稳定性，能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求）5、密度适中，减轻筒体负荷（硅莫红砖体积密度比尖晶石砖低8%以上，导致同窑型单位长度内，砌硅莫红砖的筒体负荷要减轻8%以上）高铝轻质砖比重0.8-1.0g/cm3，欢迎来电咨询。
硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料，加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料，经特殊烧结工艺制成。具结构致密，莫来石和SiC晶体稳定，加上砖面形成连续的SiO2致密层，阻止了气体和熔融物的侵蚀。从而延长使用寿命。硅莫砖是以莫来石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）为主要矿物组成的烧成砖。其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。耐磨砖产品分为：耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、增强耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、磷酸高铝耐磨砖等类型耐磨砖。15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，在电力、危废行业应用广。宁夏一级高铝砖供应商
硅莫红砖热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好。上海85碳化硅砖价格
刚玉莫来石砖的优点特性（1）耐高温，耐火温度高和荷重软化温度高。（2）耐化学侵蚀，对酸性溶液或熔渣有较强的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等气体发生化学反应。（4）热稳定性好，高温体积稳定，不易扩张或收缩。（5）抗热震性能好，耐急冷急热不易剥落。（6）常温耐压强度高，在搬运或卸货时不易磨损。刚玉莫来石砖可直接接触火焰、抗剥落、耐高温，既可作为高温工业炉的隔热衬，也可作为其他工业高温窑炉的工作层，主要应用于石化工业，大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料，高温工业窑炉配套设施材料。上海85碳化硅砖价格
一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右，0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。二级高铝砖...
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