无锡耐高压SMC板

近些年来SMC材料在汽车、卫生洁具、铁路、建筑、电气领域取得了长足发展，应用范围也越来越广，产量逐年递增，是复合材料领域的普及化产品。SMC材料采用不饱和树脂、增强材料、改性材料以及工艺助剂经预聚反应形成SMC预聚体，后经高温高压模压制成SMC制品，相对于冷轧板，铸铝等材料具有耐腐蚀性能好、密度小、强度高、成型工艺简单、减少零部件数量、低能耗等优点；由于SMC材料的增强体的特殊结构，采用了更加合理的预反应和成型工艺，可以使材料内部大分子形成稳定的网状结构，减少气泡、空洞等缺陷的存在，比传统的玻璃钢材料在强度、加工性能、耐老化、耐风化等方面有了很大的提高。SMC板，就选上海南绝新材料科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！无锡耐高压SMC板

增韧SMC具有较高的冲击韧性，MFE751环氧乙烯基酯树脂中采用橡胶弹性体增韧，能够有效吸收能量，提高材料受力破坏的能力，橡胶弹性体带有双键基团，一方面可参与树脂的交联固化，另一方面与树脂具有良好的相容性，是技术上的一大突破。结构型SMC配方可提供较高的力学性能，树脂采用强度高的乙烯基酯树脂或环氧树脂，MFE752乙烯基酯树脂含水率低，浸润性、增稠性均较好，能够加入树脂重量300-400%的玻璃纤维，是结构型SMC配方的首要选择。无锡耐高压SMC板上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板，有想法的可以来电咨询！

一般情况下对于经济成本要求控制过高，而对于机械强度要求相对于SMC要求较低的情况下；制品对电性能、阻燃性能要求较高的情况下；制品对外观光泽度和收缩率要求较高同时制品本身体表面积不大的情况下，人们通常会选择BMC的制作工艺。BMC的线膨胀系数比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。BMC对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，同时BMC（DMC）吸水率低，浸泡一天后绝缘性能仍然很好。BMC的热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。

树脂是SMC片材的重要组成部分，与增强材料构成SMC片材的主体，决定了材料的基本性能，其主要作用如下：1.连接作用。树脂未固化前将分散的各组分充分浸润，固化后形成一个统一整体，提供力学性能。2.支撑作用。树脂本身具备一定的机械性能强度，在模压制件受力过程中承受一部分载荷。3.传递均衡作用。因树脂为各相同性材料，模压制件受力过程中，树脂基体能够将力均匀扩散出去，增强材料为各相异性材料，在模压制件中呈不规则分散排列，并非连续型，需要树脂将某处增强纤维承受的力传递给另外一处，从而起到均衡作用。4.保护作用。复合材料增强相轴向强度较高，易折断，吸湿性强，界面处受潮或者腐蚀时，力学性能大幅下降。模压制件表面形成富树脂层，有效保护纤维免受外界环境的破坏。SMC板，就选上海南绝新材料科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

SMC片材在汽车上的应用分为通用型、结构件、功能型三大类，不同类的SMC片材所应用领域不同，其组分配比有较大差别，所表现出来的性能也不相同。通用型SMC片材主要替代原有的装饰件以及非承力结构，利用玻璃钢可设计、易成型的特点，替代钢材等金属材料，减轻零部件的重量。如内装饰板、仪表盘、车灯、车门内把手、转向杆、引擎盖、顶盖、后备箱周边、地板等。结构型SMC片材为汽车提供结构件所需的强度、刚度等力学性能，树脂基体采用高性能乙烯基酯树脂或环氧树脂，主要用于车身、框架，如车身、底盘、保险杠、车门、车篷顶盖、阻流板、翼子板、座椅骨架等，对SMC片材提出了更高的机械性能需求，碳纤维/环氧SMC在此领域具有明显优势。功能型SMC是针对特殊性能需求的材料，如耐温、防腐蚀、高韧性等，主要由树脂基体提供，如发动机罩、齿轮箱壳体、齿轮箱罩、导风罩、水箱、风扇盖板、排水管接口、天然气气瓶等需要耐高温、耐湿热、耐腐蚀要求，保险杠需要高韧性，功能型SMC很好的满足了相应的性能需求。SMC板，就选上海南绝新材料科技有限公司，有需求可以来电咨询！舟山耐高温SMC板

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SMC材料本身是耐腐蚀材料，因此它不需要为了防腐和提高粘接性能而进行磷化处理，与金属相比SMC板的应用可降低成本节省能源。对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言、它是一种得天独厚的材料。和钢板、铝板相比、SMC板材有良好的耐外来物撞击而产生凹痕及凹陷发生回弹的能力。SMC制品具有良好的耐热性能。SMC制品脱模后能在-50摄氏度到+200摄氏度内保持尺寸的稳定性。SMC材料是比较适应钢板喷涂技术的材料，因为SMC有和钢棋逢对手相似的热膨胀系数和耐热性，经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进涂层的固化。另外SMC有良好的过程适应性，尽管SMC板不需要磷化处理但如果受原生产程序的限制，它需要通过磷化处理系统时，SMC板也可满足这方面的要求，SMC部件也可通过电泳喷涂（EDPO）系统加工。无锡耐高压SMC板