带状光纤熔接机

光纤熔接机有多种模式可选，熔接包层直径比较大mm的光纤。而GPX系列光纤处理设备可熔接包层直径比较大5mm的光纤或端帽，并可用于光纤拉锥、制造球透镜终端和制备耦合器或合束器。您可选择的系统或同时具备剥离、清洁、切割、拉锥、涂覆、带或不带拉力测试的多用系统。请查看下面的关键词，确定哪种设备更适合您的应用。光纤熔接工作台，包层80-200µm包层≤mm">加热丝熔融熔接机：包层≤mm2激光器端帽熔接机">CO2激光器端帽熔接机包层≤mm">自动熔接机：包层≤mm包层≤mm">自动化光纤熔接机(带切割):包层≤mm2光纤熔接机,包层小于5mm">CO2光纤熔接机,包层小于5mm单模、多模">光纤制备和熔接机：单模、多模包层直径80-200μm">单模,多模,保偏光纤制备/熔接:包层直径80-200μm单模、多模">光纤制备、熔接和拉力测试：单模、多模包层直径80-200μm">单模,多模。保偏光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。带状光纤熔接机

光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的一边。解决方法：这是由于光纤熔接机进行放电实验时，同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时，会造成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向一边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理：进入维护菜单，进行数次“清洁电极”操作。在不损坏电极尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭，然后进行数次“清洁电极”操作。进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。解决方法：这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见，进行更换电极。光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化，若不变则为稳定位置。操作环境发生了很大变化。处理过程如下：进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。进入放电参数菜单。日本滕仓熔接机大芯径熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

可稍等一些时间再进行加热。光纤进行自动校准时，一光纤上下方向运动不停，屏幕显示停止再“校准”。解决方法：按压“复位”键使系统复位。检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于，如果小于则进行下面操作，否则返厂修理。检查裸纤是否干净，若不干净则进行处理。清洁V型槽内沉积的灰尘。（5）用手指轻敲压板，确定压板是否压实光纤，若未压实则处理后再试。光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。解决方法：肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。若幕显示“左光纤端面不合格”时屏幕变暗，且显示字符为白色。检查确认光纤熔接机的防风罩是否有效按下，否则处理之。（5）打开防风罩，检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形，若有变形则处理之。光纤能进行正常复位，进行自动接续时放电时间过长。解决方法：进入放电参数菜单，检查是否进行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数进行有效设置所致。进行放电实验时。

伸缩气缸驱动加热组件沿纵向滑轨前移或后退进而使加热组件中部的加热片进入或退出左、右熔接模中间的区域结合部，横向滑轨、纵向滑轨、伸缩气缸均安装在机架上。一种塑胶熔接机，其特征在于所述的加热片贴近右熔接模的左侧。根据权利要求1所述的一种塑胶熔接机，其特征在于右侧的固定板的后侧安装有所述的刮刀机构，所述的刮刀机构包括安装在右侧的固定板上的升降气缸、随升降气缸的活塞杆上下运动的刮刀固定块和安装在刮刀固定块上的刮刀，刮刀设置在加热片的正上方。根据权利要求1一3任一项所述的一种塑胶熔接机，其特征在于所述固定板的顶部分别安装有调节机构，调节机构的调节螺杆的下端分别固定有滑块，滑块的前侧分别固定有所述的竖向夹紧气缸。网络工程光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

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