MH6110涡街流量计是根据卡门涡街原理来测量流量的一种应力式涡街流量计,信噪比大,灵敏度高,抗振性强。信号电路采用单片机技术进行数据处理,将CPU单元、储存单元、现实单元、通讯单元和其他功能模块封装在放大电路内,具有RS485通讯功能,有着非常稳定的零点和精度,口径从DN25-DN300,广泛应用于测量过热蒸汽,饱和蒸汽,压缩空气和一般气体及液体的体积流量和质量。
特点◆零点无漂移,抗振性能好,十分稳定;◆结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分稳定;安装简单,维护方便;◆测量范围宽,量程比可达15:1;压力损失小,运行费低;◆测量气体时,其可测流速范围为:5.0~70.0m/s◆测量液体时,其可测流速范围为:0.35~7.0m/s◆雷诺数在2x104~7x106范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份的变化的影响,仪表系数与漩涡发声体的形状和尺寸有关;◆测量体积流量时不需要进行补偿,更换配件无需重新标定仪表系数;◆应用范围广,蒸汽、气体、液体、的流量均可测量。 涡轮流量计的误差来源多种多样,包括流体特性、设备安装和仪表维护等。弯道在线流量计操作


流体特性:包括流体的粘度、密度以及是否含有杂质或气泡等。这些因素会影响涡轮的转动阻力和响应速度,从而影响测量精度。
机械因素:包括涡轮的惯性、轴承的磨损与振动等。这些因素可能导致涡轮在快速变化时反应滞后,或者运转不稳,从而影响测量精度。
电气与信号处理:传感器信号的质量直接影响测量精度。如果传感器信号存在问题,那么测量结果也会受到影响。温度和压力:温度和压力的变化会影响流体的体积和密度,从而影响涡轮流量计的测量精度。
安装和环境条件:安装不当或环境条件(如振动、电磁干扰等)也可能对涡轮流量计的测量精度产生影响。
因为管道口径的大小会影响涡轮流量计的工作原理和性能,口径太大,测量小流量范围会导致流量不准确。管道口径的大小对涡轮流量计的工作有以下几方面的影响:
涡轮转速变化:管道口径的大小会影响流体流过涡轮的速度,较大口径的管道中,流体速度较慢,涡轮的转速可能相对较低。压力损失:较小口径的管道由于流通截面积较小,流体通过时可能会产生较大的阻力,导致压力损失增加。测量范围和分辨率:管道口径的大小会影响涡轮流量计能够测量的流量范围,较小口径的管道可能适合测量较小的流量,而较大口径的管道则适合测量更大的流量。 提高流量计可靠性的办法有:提高仪表质量、改变结构形式、加强现场维护管理等。

优点。全替代各种传统的电量变送器,并且具有分相测量功能;有强大的网络通讯功能,可通过RS-485总线远距离传输电量数据;新颖独特的外观设计及弹性连接仪表显示单元可分布式安装在低压抽屉柜内,构成低压智能配电系统;采用交流采样算法、数字式谐波测量和滤过技术,适用于多种复杂环境及恶劣场所,测量精度更高,抗干扰能力更强。
缺点。价格较高;通信协议多样化,兼容性和互通性可能存在一定的问题;配置和设置复杂,需要一定的技术和专业知识;能耗较高,可能导致系统的能耗增加。 涡轮流量计是一款可以测量小流量液体的流量测量仪表。福建流量计现货
流量计精度也受FS(满量程)或Rd(读数)的规格影响。弯道在线流量计操作
金属转子流量计通过物理流量推力原理测量流量。其测量原理主要包括以下几个步骤:装置与流体作用:流量计安装在管道中,流体沿流向流过,对金属转子施加力,使其开始旋转。旋转速度与流量关系:转子的旋转速度与流体流速成正比,通过监测旋转速度可推导出流体流量。传感器检测与信号传输:内置传感器实时监测转子旋转速度,将数据转换为可读流量值。磁体随转子移动,改变磁场强度或位置,非接触式传递位置信号给指示器或传感器。显示与远传:指示器在刻度盘上显示流量值。电远传型将流量信号转换为标准电信号,便于远程监控或集成到自动化控制系统流量计校准:定期校准可保证精度,常用标准表法、容积法等校准方式。辽宁品...