华东镁合金数控旋压机

尚晞数控旋压机主要是对金属进行旋压加工。在加工过程中，有些因素会对制造工艺造成一些影响，在生产过程中需要引起注意。  

（1）旋压加工模具的类型、结构。

  （2）旋压加工件的结构形状、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  （3）旋压加工材料的性质。材料的性质对加工工艺的选择也有影响。

（4）生产效率和经济性的要求。选择旋压加工方法时，应以精度要求选择与经济精度相适宜的加工方法。

  （5）企业的设备情况和技术条件。旋压加工工艺既要满足技术要求还要与现场制模条件、技术水平相适应。

数控旋压机可以加工不锈钢吗？华东镁合金数控旋压机

数控旋压机的旋轮座有整体式和开式结构，整体式通常是将各旋轮装在同一个框架机构上，各旋轮轴向运动采用同一信号控制、同一动力驱动，排除了同步误差，可在大旋压力状态下稳定工作。开式结构具有较高的灵活性，可实现多轮多路径同步旋压，在普旋和**设备中较多采用开式结构，缺点是刚性较差，旋压力不能太大，旋轮头较易震动。旋轮头根据安装旋轮个数有单轮、双轮、三轮、多轮几种，尚晞数控旋压机上可实现自动换旋轮。单轮机构简单、使用灵活方便，双轮、三轮及多轮可在一道次旋压中通过错距旋压实现多次变薄，提高生产效率。 双轮数控旋压机怎么选数控旋压机在设计时需要考虑操作者的操作习惯。

数控旋压机的优势介绍（一）

尚晞数控科技生产的数控旋压机有大型或重型的普通旋压机和强力旋压机，为了满足上述旋压工艺的要求，对于大型旋压机，尤其是大型强力旋压机，通常具有普通机床不具备的**优势。

从旋压机的机身结构来看：

1、旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分具有足够的刚度，还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。

2、旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动，使其产生足够的旋压力，并能进行平衡的无级调速，满足工艺要求。

旋压工艺原理，什么是旋压？旋压是将平板或空心坯料固定在纺纱机的模具上。旋转随机床的主轴时，用旋转轮或杆按压坯料，使局部塑性变形。在旋转轮的进给运动和坯料的旋转运动的作用下，局部塑性变形逐渐延伸到坯料的整个表面，并紧密地附着在模具上以完成部件的纺纱过程。旋压是一种特殊的成型方法。各种形状的旋转体的旋转，翻边，收缩，凸出和卷曲过程可以通过旋转方法进行。尚晞数控研发的数控旋压机，根据不同的工艺原理可将旋压机分为多个类别。 旋压机可以用来做什么工作？

数控旋压机的常见故障及解决办法（二）

2、旋压机尾轴的气缸没有动作

可能是电磁阀发生了损坏，可通过手动操作来判定。具体方法为：同时按住锁模和进退电磁阀，此时尾轴应前进；再松开进退电磁阀，*按住锁模电磁阀，此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障，也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。

这种故障在重装或更换传感器之后更容易发生，因为重装或更换后的传感器轴位置与原来的不一样，需要重新校正。具体校正方法为：通过设定数据来调整主轴定向的位置，调整数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置。调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，主轴的定位公差后的角度值不能为负值。并且，调整过程往往要重复多次，直到主轴的定位公差调到调至10-11度范围内才能更换模具。

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旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（一）

原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。

模具区别:做相同的-个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模 ，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料区别:旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-1 0mm左右的压边料，所需的材料成本要大。

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