康得赛特蒸汽冷凝水回收(泵)装置,CDST机械动力提升泵的使用场合Ø各种温度控制设备的冷凝水回收Ø泵送高温冷凝水至锅炉房水箱Ø工厂、医院、楼宇等使用蒸汽的耗能行业Ø冷凝水的温度引起汽蚀问题Ø冷凝水系统可能出现真空Ø安装空间受到限制Ø需要低维护Ø安装环境危险、潮湿Ø电力不容易达到典型应用从过程容器和换热器中排除冷凝水(泵/疏水阀组合,封闭系统)在所有压力工况下排除冷凝水,确保温度的稳定,避免水锤,腐蚀和冷冻等常州康得赛特节能环保技术有限公司主营锅炉蒸汽凝结水回收提升泵,若有需要,欢迎来电详谈!广西高温蒸汽冷凝水回收提升泵
那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。
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冷凝水回收经济分析按每小时回收1吨95℃冷凝水,代替20℃常温水,计算全年节约费用(1)以煤为燃料:(煤的燃烧值为5000大卡/公斤,常温水温度20℃)根据热力公式:Q=C·M·ΔT=1×1000×(95-20)=75000大卡所节约煤量:M=Q/煤燃烧值=75000/5000=15公斤(产生75000大卡热量需煤量)全年节约煤量:M1=15×24×365=131400公斤=131.4吨全年节约水量:M2=1×24×365=8760吨每小时回收1吨95℃冷凝水全年节约费用:M总=M1+M2=131.4吨/年×850元/吨+8760吨/年×3元/吨=111690元/年+26280元/年=137870元/年
冷凝水回收方式的优缺点对比更重要的是,一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障,闭式系统的背压会更加提高,从而影响其它疏水阀,使其无法正常工作,系统的可靠性很差。实际应用中,疏水阀后背压越高,疏水阀的工作可靠性就越差,特别是对于换热器负荷时常变化的场合,这种现象尤为明显(详见换热器失流技术文献),有时会出现启动速度慢,加热效率低,无法达到加热问题,系统振荡,水锤腐蚀冰冻现象。因此,闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差,换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言,开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统,蒸汽系统更加可靠,而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现,闭式系统很难满足这样的要求。在蒸汽系统中,冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用,不仅可以节约能源,而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作
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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T(3公斤的蒸汽压力),经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h,温度95℃,经冷凝水回收装置回收后,输送至需用热水的工艺段,假设为85℃水加以利用,则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Q=CM△t=1×103×(85-20)=65000大卡,该部分能源相当于耗用蒸汽M=Q/550=65000/550=118公斤(550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值),所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算,节约费用为21元/小时,如果用热设备24小时运行,每天节约504元,每月节15120元,另外再加节水和排污减少,每月节能效果相当可观。
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康得赛特蒸汽冷凝水回收(泵)装置的应用流程知多少1、如果疏水阀后的排放管沿流动方向倾斜,直接排放到回收设备的开式集水箱中,管道为非满溢管,闪蒸蒸汽不受冷凝水阻碍。推荐**小倾斜度为1:70,简单目测即可确认管道是否倾斜,倾斜度是否足够大。2、如果不能避免的话,非泵送的提升管道要尽可能短,非要安装止回阀防止倒流至疏水阀,提升排放管必须和架空的冷凝水回收管顶部相连,防止回收管内的冷凝水倒流,便于排出闪蒸蒸汽。
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在金属加工行业,冷凝水回收可以为企业带来多方面的好处。例如在金属的锻造、铸造过程中,需要使用蒸汽进行加热和保温,产生的冷凝水含有一定的余热。回收这些冷凝水并利用其余热,可以降低能源消耗,提高生产效率。此外,冷凝水的回收还可以减少对新鲜水资源的取用,降低企业的用水成本。对于一些高精度的金属加工工艺,稳定的水质也是至关重要的,冷凝水经过适当处理后可以满足部分环节的用水需求,保证产品的加工质量和加工技术。合理的冷凝水回收流程,能保证回收过程稳定、高效进行。宁夏高温蒸汽冷凝水回收装置在工业与暖通领域,蒸汽使用后化作冷凝水常被忽视。实则,它是座待挖的 “能源富矿”。大型工厂里,锅炉产生蒸汽驱动机械,完成...