仓储管理在物流管理中占据着关键的地位,成为供应链管理的关键环节。这是因为仓储总是出现在物流各环节的接合部,例如采购与生产之间,生产的初加工与精加工之间,生产与销售之间,批发与零售之间,不同运输方式转换之间等等。仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现,仓储也正是解决这种不均衡性的手段。仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾,仓储管理就是在实现物流流程的整合。如果借用运筹学的语言来描述仓储管理在物流中的地位,可以说就是在运输条件为约束力的情况下,寻求较优库存(包括布局)方案作为控制手段,使得物流达到总成本较低的目标。
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自建仓库仓储:自建仓库仓储就是企业自己修建仓库进行仓储。这种模式的优点如下:①可以更大程度地控制仓储。由于企业对仓库拥有所有权,所以企业作为货主可以对仓储实施更大程度的控制,而且有助于与其他系统进行协调。②管理更具灵活性。此处的灵活性并不是指能迅速增加或减少仓储空间,而是指由于企业是仓库的所有者,所以可以按照企业要求和产品特点对仓库进行设计与布局。③长期仓储时成本低。如果仓库得到长期的充分利用,可以降低单位货物的仓储成本,在某种程度上说这也是种规模经济。④可以为企业树立良好形象。当企业将产品储存在自有自建的仓库中时,会给客户一种企业长期持续经营的良好印象,客户会认为企业经营十分稳定、可靠,是产品的持续供应者,这有助于提高企业的竞争优势。
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重点仓储储位管理有二方面,首先是增加储位空间的有效利用率;其次是要有利用于货物的流通。流通包括进货、出货要顺畅。储物空间也叫保管空间,此空间从表面上看只时用来储存货物用的,其实从逻辑的角度来看,它只是货物的中继站,也是货品储运的中心枢纽,所以,货物在这里总要进进出出很频繁的,因此,货物仓储空间的有效利用已经成为了仓储管理者和物流业相关从业人员努力改善的重要目标。具体的储物空间规划,建议首先先分类入手,先要了解各个储物空间的使用方向,即使用来做什么用的,按用途进行划分归类。然后再根据实际情况进行评估它在各方面的权重取舍,这样就有了权重之比较后,做到心里有数,然后行设计布置。
仓储自动化管理系统方案:1、物料先进先出:传统仓库由于空间限制,将物料码放堆砌,常常是先进后出,导致物料积压浪费。自动化仓储系统能够自动绑定每一票物料的入库时间,自动实现物料先进先出。2、作业账实同步:传统仓库的管理涉及大量的单据传递,且很多由手工录入,流程冗杂且容易出错。本系统与ERP系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业,且系统自动过账,保证了信息准确及时,避免了账实不同步的问题。
仓储成套设备的出现还使得仓库的布局更加合理,降低了库存成本,为企业带来了更多的经济效益。
仓储管理:物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上,可随时移动),每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,暂存时限自动警示,尽量做到储位(Bin-Location)管制,做到NoPickList(工令备检单),不能移动;拣料依据工令消耗顺序来做,能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称PicktoLight),拣料时较好做到自动扫描到扣帐动作,及时变更库存信息告知相关人员调度补货;仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳,做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息传递运作。
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仓储按职能分类:储备仓库。储备仓库主要是用于储存常年生产、季节性消费的商品,或季节性生产、常年消费的商品的仓库。这类仓库可以设在商品运输的起点,也可以设在商品运输过程的终点。储备仓库对商品的养护要求较高。批发仓库。批发仓库主要是储存商业批发部门收购进来的商品,然后向零售商品或其他商业批发部门陆续供应。根据要货单位的要求,一般需要办理商品的续配、拆零、粉状、改装等业务。这类仓库的业务特点是数量小、批次多,吞吐频率高,大多设在消费地。零售仓库。零售仓库主要是为零售商店短期存货。零售部门从批发部门进货后,一般要进行必要的拆包、检验、分类、分级、分装、改装等加工活动。这类仓库一般附设在零售商店内;规模大的零售商店可以在附近专设零售仓库;超级市场和大型零售商业还有建立保证日常共获得配送中心的必要。
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仓储成套设备仓储企业应围绕着取得较大经济效益的目的组织和运营。企业运营的目的是追求利润较大化,这是经济学的根本假定条件。利润是经济效益的表现。完成利润较大化要求做到运营收入较大化和运营本钱较小化。并在获取较大经济效益的同时承当部分的社会义务,承当实行环境维护、维护社会安定的义务,承当满足社会不时增长的需求等社会义务。即在获得企业较佳经济效益的同时统筹社会效益。高效率还是管理过程的保证,包括现场的组织、催促,规范化、制度化的操作管理,严格质量约束。现场作业紊乱、操作随意、作业质量差以至呈现作业事故显然不可能产生高效率、仓储成套设备的质量和性能直接影响着企业的物流效率和运营成本。辽宁智能仓储设备有...