分类及用途:1.厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力(又叫PMMA或有机玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料;2.厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告、医疗装备外壳、纺织机械、汽车附件(保险杠、仪表盘、门板等)、精密电子、医疗装备、化妆品等行业。3.厚板吸塑产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA(亚克力)吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件。厚片吸塑采用特殊的防火材料制作,可以有效地防止商品在运输过程中受到火灾的损害。山东HIPS单层厚片吸塑价格
厚片吸塑的设计注意事项:A. 了解设计约束,设计人员必须考虑拔模角度、壁厚和材料特性等因素,以确保厚片吸塑成功。B. 模具设计,模具在定义较终产品方面起着至关重要的作用。 材料选择、表面光洁度和冷却通道等因素需要仔细考虑。C. 材料选择和特性,材料的选择必须符合产品的功能、美观和耐用性。 每种材料都有特定的优点和局限性。D. 表面处理和细节处理,表面光洁度和细节设计有助于产品的较终外观和功能。 在设计阶段必须考虑纹理、光泽度和精细细节。陕西单层厚片吸塑市场价单层厚片吸塑工艺可以通过调整模具和材料配方,实现不同硬度和颜色的产品制作。
厚片吸塑基本原则:A. 热塑性塑料的基础知识,厚片吸塑从一种基本材料开始:热塑性塑料。 这些聚合物在加热时变软,在冷却时变硬,这个过程可以重复。 常见的例子包括丙烯酸、PVC 和聚苯乙烯。 热塑性塑料的固有特性,尤其是加热时的延展性,对于厚片吸塑过程至关重要。B. 真空:产生负压,一旦塑料片材被加热至成型温度,则将其放置在模具上。 施加真空,从模具和片材之间吸出空气,并将软化的塑料拉紧到模具上。 这就是厚片吸塑中的“真空”的由来。 真空必须强劲且快速均匀,以避免较终产品出现缺陷。
关键应用,这两种方法都在各个行业中找到了重要的立足点。 厚片吸塑能够制造更大且不太精细的部件,在生产车门板、淋浴盆和吸塑包装等物品时变得很流行。 对于需要相对较短生产周期的项目来说,这是好选择。另一方面,注塑成型的精度和速度使其成为需要大批量生产的行业的宠儿。 玩具、汽车零部件,甚至牙刷和塑料瓶盖等日常用品都是用这种方法生产的。优点和缺点,与所有制造工艺一样,这两种方法都有各自的优点和缺点。 厚片吸塑因其短期运行的成本效益而大放异彩。 模具通常较便宜,并且可以相对容易地适应设计变更。 然而,这并非没有挑战。 该工艺可能会导致壁厚不均匀,并且其所能实现的复杂设计也受到限制。在大型的厚板吸塑加工生产中,吸塑成型机的尺寸就显得格外重要,这对吸塑加工厂商的实力有一定的考察。
同时吸塑成型机还根据成型步法分为两类:(1)一步法成型机,是把塑料片加热、吸塑成型、模切加工融为一体,生产效率高,适用于质量要求不高的吸塑制品;(2)两步法成型机,是把塑料片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理,适用于品质要求较高的吸塑产品。凸模生产时要注意如下情况:(1)在使用高的直角模具进行加工时,特别是当模具高度较高的时候,容易产生拉线皱褶;(2)在角落处容易产生冷却条纹;(3)在凸缘处壁厚不均匀;(4)由于侧壁斜度不够而使脱模困难。厚板吸塑具有省原辅材料、重量轻、运输便捷、外观精美、密封性能好等优点。江西配件托盘单层厚片吸塑供应商
单层厚片吸塑可以提供持久和坚固的包装保护。山东HIPS单层厚片吸塑价格
厚板吸塑的厚度,薄片吸塑产品厚度10-100丝,而厚片吸塑,产品厚度1-10mm其至更厚。具有较好的透明性和磨耗性。大部分吸塑制品耐热性差,热膨胀大,易燃烧。大部分吸塑制品耐热性差,热膨胀大,易燃烧。容易老化。耐冲性好,导热性低。多数吸塑制品耐低温性差,低温下变脆。绝缘性好,导热性低。尺寸稳定性差,容易变形。一般成型性,着色性好,加工成本低。某些吸塑制品易溶于溶剂。凹模生产时要注意:(1)边缘厚度的均匀性;(2)比较薄的角隅部位要小心注意不要穿孔。山东HIPS单层厚片吸塑价格