跳汰机是选煤机械行业中的关键设备之一,其通过利用水流产生的脉动和物料自身的重力,实现不同密度物料的有效分选。随着科技的不断进步和市场的多元化需求,跳汰机的型号日益丰富,每种型号都有其独特的特点和适用场景。本文将对跳汰机的常见型号及其特点进行详细的探讨,以期为读者提供全部而深入的了解。一、跳汰机的主要型号跳汰机按照其结构和工作原理的不同,可以分为多种型号。其中,较为常见的有侧鼓式跳汰机、下动式跳汰机、上动式跳汰机以及筛下空气室跳汰机等。每种型号都有其独特的结构和运行方式,适用于不同的选煤条件和需求。跳汰机的设计注重节能与环保,减少水耗和噪音污染。陕西跳汰机矿石
按密度分好层次的床层,应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石(或中煤)床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时,产生堆积,将污染精煤,影响精煤质量;如果重产物排放太快,又会出现矸石(或中煤)床层过薄,甚至排空情况,使整个床层不稳定,从而破坏分层,增加精煤的损失。许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在保证矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下,矸石段排矸量要彻底,使排矸量达到入选矸石量的70%~80%,从而改善跳汰机第二段的分选条件,以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下,6mm以上的矸石排出率容易达到要求,因此要着重提高6mm以下矸石排出率。陕西跳汰机矿石在矿石加工行业中,跳汰机因其高效率和低成本而备受欢迎。
(3)原料煤中粗粒级质量差,细粒级质量好时,应减少透筛,重产物多从筛上排出,因此应加强上升期,减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长,排气时间短。(4)原料煤粒度均匀,质量较好时,应采取小风大水的操作制度;原料煤粒度均匀,质量较差时,应采取大风小水的操作制度。风水调配是保证床层按密度分选的主导因素。鑫海跳汰机采用电磁无级调速,鼓动均匀,矿流平稳,对宽别入选物料适应性强,对中细粒选别效果好。通常人们把风水作用概括为“风可保质,水可保量”。需要解决质量问题时,就要在用风上打主意;需要多洗煤,增大处理量时,就得在用水上做文章。风水使用不可过量,也不可不足,风量大小以稳定床层,维持床层紧密度为准,水量大小则以保证床层游动性为宜。风水配合适当的标准是床层稳、物料按密度分层清。
(1)保证气缸在润滑状态下使用,以减少运动阻力。(2)气缸内的密封圈经常使用会因老化或受磨损而失去密封作用,如发现此现象时,要及时更换,并注意YX密封圈要按正确的方向放置。防止有异物进入气缸,使密封圈损伤。紧固拉杆要均衡,免使端盖与缸筒接触歪斜或活塞杆与导套产生不同心。(3)在使用中如气缸发出撞击声,要及时打开气缸,检查密封圈有无损坏,如有损坏要及时更换.注意:气缸、阀芯、阀套三件组装时,必须保证同心。组装后用手反复推拉,转动阀芯,阀芯在阀套内要灵活滑动。跳汰机的处理能力直接影响着煤炭洗选厂的产能,是选煤工艺中的装备。
机体由跳汰格室、上围板、连接钢管和排料端等组成。共有5个跳汰格室,每个格室下方的导流板收口为漏斗形,即组成单格室漏斗形机体。前两个格室为矸石段,后三个格室为中煤段。各格室之间用螺栓联接起来。每个跳汰格室内,设有一个风室,各风室通过风管、调节蝶阀与风箱相连,风室的上方安装有筛板,下方设有补充水管,水管通过分水管、阀门与总水管相连,在补充机体设有中煤和矸石两个排料端,排料端内设有排料轮,在排料轮的前后都设置了检修口,以便检修。连接钢管两端分别与排料端和格室漏斗底口焊接。透筛物料沿钢管流入排料端。水管上沿机体全宽度方向上开有槽口,使补充水进入。跳汰机在选煤厂中的应用,对提高煤炭产品质量、降低生产成本具有重要意义。陕西跳汰机价枋
跳汰机的操作人员需要具备一定的专业知识和技能,以确保设备的正常运行和高效分选。陕西跳汰机矿石
跳汰机由机体1、风阀2、筛板6、排料装置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分组成。机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室,两室的下部相通。空气室上部密闭,设有特制风阀,风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中,同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时,跳汰室中的水上升;待空气室的压缩空气排出时,跳汰室中的水位又自动下降,因此,推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流10,如改变给入的压缩空气量时,可以调节跳汰机中的水流冲程,改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管13进入以改变跳汰机水流运动特性,并在跳汰室中形成水平流,便于运输物料,同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后,在矸石段和段中煤段的重产物矸石、中煤,分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道,并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口,再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物(精煤)自溢流口排出机体。陕西跳汰机矿石