聚苯硫醚纤维具有优良的耐热bai性能、耐化学性能、阻燃性du能、电学性能和力学性能,zhi因而dao聚苯硫醚纤维在高温、化学腐蚀环境等领域得到广泛应用。分析燃烧法、显微镜法、化学溶解法、熔点法和红外吸收光谱法对聚苯硫醚纤维进行定性鉴别。燃烧法燃烧法是依据纤维接近火焰时、在火焰中和离开火焰后的不同燃烧状态和熔融情况,燃烧时散发的气味以及燃烧剩余物的颜色、形状、硬度等来鉴别纤维。结果表明,聚苯硫醚纤维的燃烧特征与大部分的合成纤维类似,鉴别时需要操作人员具有丰富的工作经验。显微镜法显微镜法是通过显微镜分别观察纤维横截面和纵向形态,从而来鉴别纤维的种类。聚苯硫醚纤维的截面切片制作使用Y172型哈式切片器,需将聚苯硫醚纤维切成薄而均匀、10~30μm的横截面薄片,纵向制片则需将纤维梳理整齐,然后用剪刀将纤维剪成2~3mm的片段。再利用CU-Ⅰ型纤维细度仪观察聚苯硫醚纤维的横截面和纵向形态特征,聚苯硫醚的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。河南阻燃聚苯硫醚单丝
按照结构组成可分为线型、支链型以及改性树脂(共聚、嵌段、交联、接枝等);从用途上,又可分为涂料型(平均分子量Mw=~22600)、注塑型(Mw=~48000)、纤维型(Mw=~52000)等。PPS的合成方法主要有硫化钠法、硫磺法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚盐熔融或溶液自缩聚合法、硫化氢法、环状苯硫醚齐聚物的开环聚合等。从合成机理上来看,PPS合成主要分为4条途径,即亲核取代、亲电取代、自由基聚合和单电子转移。工业生产大多采用亲核取代反应途径。催化剂是合成PPS的关键所在,包括磺酸盐、磷酸盐、羧酸盐、卤化物等体系,金属离子主要是钠盐、锂盐、钙盐等。 山东加纤聚苯硫醚材质纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。
PPS玻纤增强系列(1)PPSD2采用美国进口树脂改性加上玻纤20%抽粒而成,是一种超韧性增强高光新料,耐水解,耐化学,耐腐蚀,缺口冲击:20耐温:255℃(2)PPSD3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成,是一种高韧性增强高光新料,耐寒,耐水解,耐腐蚀,耐化学。缺口冲击:18耐温:260℃(3)PPSD4采用美国进口树脂改性加上玻纤40%抽粒而成,是一种高韧性增强高光新料,耐高温,耐水解,耐化学,缺口冲击:14耐温:265℃(4)PPSD5采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成,是一种高冲击增强高光新料,绝缘性优良,热稳定性高CT1缺口冲击:12耐温:265℃(5)PPSD5-1采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成,是一种低飞边高光新料,耐磨,防滑,尺寸稳定性好缺口冲击:11耐温:265℃[5]PPS玻矿纤增强系列(1)PPSD6采用美国进口树脂改性加上玻矿纤55%抽粒而成,是一种低翘曲高光新料,热稳定性高,尺寸稳定性好,耐热缺口冲击:9耐温:265℃(2)PPSD7采用美国进口树脂改性加上玻矿纤65%抽粒而成,是一种低翘曲高光新料,热稳定性高,尺寸稳定性好,耐热缺口冲击:9耐温:265℃
聚苯硫醚的物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率只次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。 模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
红外吸收光谱法当一定波长的红外光照射到被测样品上时,该物质分子中某个基团的振动频率和它一样,两者就会发生共振,此时光的能量通过分子偶极矩的变化传递给分子,这个基团就会吸收该频率的红外光而发生振动能级的跃迁,产生红外吸收峰。红外光谱法鉴别纤维是根据组成纤维分子的各种化学基团,无论存在于何种化合物中都有自己特定的红外吸收带的位置,不同纤维有不同的红外吸收谱图,将测得试样的红外光谱图与已知纤维的红外光谱图核对比较,就可以推断出纤维含有哪种基团和化学键以及各自数量的多少,以此来鉴别纤维的种类。红外光谱的波长范围大约为0.75~1000μm,通常将红外光谱分为近红外区、中红外区和远红外三个区域,其波长、波数之间的关系见表3。一般近红外光谱是由分子的倍频、合频产生的,中红外光谱属于分子的基频振动光谱,远红外光谱则属于分子的转动光谱和某些基团的振动光谱。由于绝大多数有机物和无机物的基频吸收带都出现在中红外区,因此中红外区是研究和应用**多的区域,通常所说的红外光谱即指中红外光谱。聚苯硫醚的耐辐射性真的很好。河北高韧性聚苯硫醚型材
聚苯硫醚用于电子电器工业可占30%。河南阻燃聚苯硫醚单丝
助催化剂一般是无机酸或有机酸的碱金属盐(磷酸钠、苯甲酸钠、醋酸钠或其混合物)。合成所用的溶剂主要是有机酰胺类极性溶剂,如N-甲基吡咯烷酮(NMP)、N-甲基己内酰胺(NMC)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、六甲基磷酰三胺(HMPA)等。上述合成方法大部分达不到工业化要求,主要是受单体制备的限制。合成线型高分子量PPS可以采用硫化钠法、硫磺法、硫化氢法等,其中硫化氢法流程长、腐蚀设备,因此目前可以工业化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反应压力和所选溶剂有关,国内通常采用常压法,以HMPA为溶剂。河南阻燃聚苯硫醚单丝