IONPUREIP-LXM45Z EDI模块设备的进水指标：
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水；
◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm；
◎电导率：<40μS/cm；
◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI比较好工作的pH范围为8.0～9.0；
◎温度： 5～35℃；
◎进水压力：<4bar（60psi）；
◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm；
◎有机物（ TOC）：<0.5ppm；
◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm；
◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。；
◎H2S：<0.01ppm；
◎二氧化硅：<0.5ppm；
◎色度：<5APHA；
◎二氧化碳的总量：<10ppm；
◎ SDI 15min：<1.0。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保免费咨询。直销美国IONPURE EDI模块推荐厂家
IONPUREL-XM系列工业型膜堆是专门为工作应用而设计的。美国IONPURE IP-LXM45Z EDI模块具有极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。美国IONPURE IP-LXM45Z EDI模块可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。
美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块产品特色：
采用双O-型密封圈进行密封，确保膜堆在运行中不发生泄漏；
产水水质等同甚至优于混床出水，无需使用化学药剂；
连续产水且水质稳定无波动，不似批处理设备呈周期变化；
不需要使用酸、碱中和系统及树脂罐；
具有优良的电绝缘性能；
在7bar（100psi）、45℃（113ºF）条件下，可以连续运行；
采用专利注册的“全填充”技术，不必使用浓水循环泵和加盐系统。 浙江厂家直供美国IONPURE EDI模块种类美国IONPURE EDI模块上海纯超环保专业人员给出建议。
影响ionpureEDI模块性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等，这些污染物会带来以下危害：
1、氧化剂：给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜，并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解，造成进出水压力降上升，膜堆寿命缩短。
2、活性金属：很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜，并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降，使树脂和膜的离子传导作用减弱，从而造成ionpureEDI模块性能衰减。
3、悬浮颗粒和胶体：颗粒和胶体物质可以用污染指 数值表征。水中的悬浮颗粒和胶体物质会对树脂及膜形成污染，并造成ionpureEDI模块内部流道的堵塞，使膜堆给水压力升高。
1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用
美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、*** 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术，从发酵液中提取药 物，传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩，反复使用有机溶剂和酸碱溶液,耗量大，流程长，废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强，使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线，大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化***、中药汤及中药针剂澄清等。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保信誉保证。
化学物质使用 ● 系统不需注入 水循环, 完全毋需使用化学物质 ● 在浓缩水层运用**分层式树脂排列技术来降低膜组电阻值 ● 浓缩水之电导度通常会介于20-100μS/cm 控制难易度 ● 原水流入浓缩水层后直接回收, 毋需使用循环泵浦 ● 配管极为简易, *有3支配管(进水管, 产品水出水管及浓缩水出水管) ● 无循环泵浦控制电盘 ● 只需利用电源开关ON/OFF控制即可, 毋需使用PLC程控 ● 配管及控制简易, 大幅下降整体设置及维护成本 回收率 ● 浓缩水之水质优于原水许多(电导度通常介于20-100μS/cm) ● 可回收至RO前继续使用 其它优势 ● 不需注入盐水循环, 因此不会在阳极产生任何氯气(Chlorine)破坏膜块内膜片 ● **膜块电源控制, 单一膜块需维护或故障时不影响其它膜块组运转 ● 另有高温**膜块可供选用 购买美国IONPURE EDI模块认准原装产品。直销美国IONPURE EDI模块推荐厂家
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EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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