上海达改装车轮毂螺丝

旋压轮毂安全吗？旋压轮毂比铸造轮毂更安全。旋压铸造轮毂的特点:综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚挤等多种工艺特点，所铸造的产品具有质量高、柔性好、轻量化等优点。经过旋压成形的轮毂，可以保持金属的致密度和整个轮毂的动平衡，使轮毂在具有足够刚度的同时，能够明显减少材料的厚度，使轮毂变得更轻、更耐用。与普通低压铸造生产的铝合金轮毂相比，同尺寸轮毂的重量可以减小15%。既安全由节能，难怪旋压轮毂越来越得到改装车、超级跑车、赛车等众多车型的青睐。 1、 什么是旋压轮毂？它是怎么制作的？上海达改装车轮毂螺丝

为什么有的轮毂颜色看起来很亮？根据轮毂表面处理工艺，大致分为烤漆和电镀两种。普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久，即使车辆报废了，轮毂的颜色依旧不变。很多大众车型轮毂表面处理工艺都是烤漆，一些时尚前卫、动感十足的彩色轮毂运用的也是烤漆技术，这类轮毂价格适中，规格齐全。

电镀轮毂又分电镀银、水电镀和纯电镀等类型。电镀银和水电镀轮毂虽然色

泽鲜亮生动，但是保持时间较短，所以价格相对便宜，为很多追求新鲜感的年轻

人所喜欢。纯电镀轮毂，色泽保持时间长久，可说是质优价高。有一-些中档或以上的轿车会原厂标配纯电镀轮教。

上海达改装车轮毂螺丝旋压轮毂***用于改装车、赛车、超级跑车、特种车、沙滩车等众多车型。

尚晞数控科技研发和生产的旋压轮毂，根据组装方式可分为三片式旋压轮毂、两片式旋压轮毂和整体式锻旋轮毂。三片式旋压轮毂，顾名思义，即指轮毂可分为三片：前片、后片和中片。前片和后片是指组成轮毂轮圈的较窄和较宽的两圈圆片，轮毂中片就是轮毂的轮辐，就是我们经常用来评判一个轮毂好不好看的有花色的那片。前片、中片和后片由一组特 制的**螺栓组合而成。这种组装方式的优点就是组装灵活性大，车主们可根据自己的喜好选择规格、轮辐花型、色彩、亮度等等，组合出十 分具有个性的轮毂。

上海尚晞数控铝合金旋压轮毂的优点：

◆增加刹车散热性  因为铝合金材料的导热性好，铝合金轮毂周围的流动的空气能更快带走热量,这对于刹车系统应付可重复杂情况明显很重要，同时也 限度减少刹车衰减

◆比常规铁圈更减轻(动载荷)重量 铝合金轮毂更轻些，轮毂重量减轻后汽车在转弯、颠簸状态时会更平顺， 使我们的驾乘更安全。另外，汽车的动载荷减少后对节省油料的贡献将更大些，节油将对保护环境和省钱都很重要。

◆款式新颖  尚晞有引以为自豪的多种款式，并且能接受客户定制花色，是你找寻找轮毂时的优先品牌。

轻量化旋压轮毂能减轻汽车负载，起到节能减排，保护环境的作用。

两片式旋压轮毂的优势：两片式旋压轮毂由轮辋和轮幅两部分组成。作为改装车轮毂，它可以在一个轮毂上组合不同宽度和厚度的轮圈，也可以结合宽度和偏移量来获得更多的选择方案。并且两片式轮辐可以互换，维修和更换时，不需要更换整个轮毂，只需更换部分即可，**终用**度螺栓进行紧固。除此以外，由于轮毂的轮辋及中盘分开，方便使用一些复杂的表面处理工艺，造型也更复杂多变，更炫。两片式轮毂组合工序的复杂性，使得对工厂的生产能力要求更高，能做出合格的两片式产品，足见尚晞科技的工厂实力。 上海尚晞的轮毂旋压技术成熟，并已实现批量生产。上海达改装车轮毂螺丝

轮毂也叫轮圈，根据生产工艺分为铸造轮毂、旋压轮毂和锻造轮毂。上海达改装车轮毂螺丝

更换轮毂需要注意哪些问题？

1、不要使用太大的轮毂。好多人觉得轮子只要装上去不碰到外侧板金就OK， 其实拆下来轮子仔细看看里面的构造,有许多地方都非常容易卡到，特别是车子开起来后避震还会在颠簸的路上瞬间压缩。所以换大轮子，也要适当的使用，而不能一味的求美观结果弄的车都开不成。

2、刹车卡钳不要卡到轮毂。由于现在生产的车为了安全问题，经常使用大号的刹车卡钳，4pot的卡钳就足足比single pot的大出很多。这类情况，偏距不够以及设计不适合的轮毂，经常容易卡到刹车卡钳。好在这种情况很容易发现，一旦装上跑起来轮子有摩擦的声音，就快换吧。

3、轮胎宽度。跑一跑就要仔细观察一下轮胎内外侧有没有摩擦导致的磨损，太宽的轮胎也容易被某些部件卡到。

上海达改装车轮毂螺丝

上海尚晞数控科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来上海尚晞数控科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！