推荐使用江西铜业的铜材作为导体材料。对于耐火层,推荐使用江苏中广核材料有限公司的三和一云母带或复合云母带制成。绝缘层可以采用无卤低烟的聚乙烯绝缘材料。分屏蔽层可以采用浙江金桥铜业的铜丝编织带,编织密度符合ticw06-2009规范要求。分屏蔽层可以采用纵向包覆的方式形成,这种方式可以提高生产效率。首绕包层和第二绕包层可以采用聚酯带重叠绕包,重叠率不小于15%。齿形套的齿型高度为,齿的个数为6个齿。齿形隔离套可以采用浙江临海亚东电缆材料有限公司的低烟无卤聚烯烃材料,以提高成型度和硬度,并保证电缆的圆整度。在分屏蔽层后挤出一层无卤低烟阻燃齿形套,以提供更好的防火性能和稳定性。隔离层可以挤出在齿形套的外层,厚度为。隔离层能够耐受高温1200℃,持续180分钟。燃烧性能B1级电缆能否承受短路电流的冲击?辽宁燃烧性能b1级电缆货真价实
同时,特级场所和仲消防设备的供电干线以及分之干线应该采用耐火电缆。一级和二级公共建筑消防水泵的供电干线应该采用隔离型防火电缆,或者防火性能符合BS6387《电缆在火焰条件下保持线路完整性的耐火试验方法》的电缆。这些防火电缆的阻燃剂不含卤族元素,目前常用的无卤阻燃剂主要是氢氧化镁或氢氧化铝。阻燃机理主要有以下几点:首先,氢氧化物在燃烧时会发生分解反应,这是一个吸热反应,能够吸收周围空气中的大量热量,从而降低电线电缆表面的温度;其次,生成的水分子也能吸收电线电缆表面的大量热量;产生的金属氧化物结壳能够阻止氧气与有机物再次接触,从而起到阻燃的作用。这种耐火电缆的技术性能指标包括密度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率、热老化后的拉伸强度变化率、断裂伸长率变化率、耐环境应力开裂时间、通过耐热应力开裂时间、通过低温冲击催化温度、体积电阻率、介电强度、氧指数、烟密度、卤酸气体释放量、PH值、电导率和毒性指数等。这些指标的典型值可以根据具体情况进行调整。总之,目前公共建筑配电系统中广泛应用耐火电缆,其具有良好的防火性能和技术性能,能够有效保障供电系统的安全运行。贵州库存燃烧性能b1级电缆什么叫燃烧性能b1级防火电缆?
根据ticw06-2009规范要求,编织密度符合标准。在本方案中,为了满足高温950℃下的导热要求,我们在缆芯成缆后挤出一层无卤低烟阻燃齿形套,设计了6个齿,齿形高度,并在其外层挤出一层隔离层,将总屏蔽放到隔离层外,以实现双向保护的效果,并满足gb/t31247和bs6387标准要求。通过对电缆结构的改进,本实用新型电缆可以满足当前*i新阻燃性能要求,即在750-850℃下持续100分钟,碳化高度满足950℃下持续180分钟的高性能要求。附图说明图1展示了一种计算机用450/750v屏蔽型阻燃耐火b1级电缆的结构示意图。具体实施方式如下:导体1、耐火层2、绝缘层3、分屏蔽层4、首先绕包层5、齿形套6、隔离层7、第二绕包层8、总屏蔽层9和外护套层10依次包覆在一起。导体1外依次包覆有耐火层2和绝缘层3,导体1、耐火层2和绝缘层3共同形成首先单元。每两个首先单元的组合外侧缠绕有分屏蔽层4。导体1、耐火层2、绝缘层3和分屏蔽层4共同形成第二单元。首先绕包层5绕包在多个第二单元的外侧。齿形套6、隔离层7、第二绕包层8、总屏蔽层9和外护套层10依次包覆在首先绕包层5的外侧。以上是对本实施例的详细说明。
所述隔离层在130-260℃遇火膨胀,释放一定结晶水,迅速降低电缆的燃烧温度。同时,隔离层还可以隔离掉电缆燃烧周边空气,使得b1级电缆护套在整体燃烧时的火焰源不再向两边延燃。推荐地,所述总屏蔽层采用铜丝编织带编织而成,总屏蔽层厚度%,总屏蔽层采用纵向包覆的方式形成。将总屏蔽放到隔离层外层起到一个双向保护功效,又能满足GB/T31247和BS6387标准要求。推荐地,所述外护套层采用b1级无卤低烟阻燃护套料。推荐采用浙江临海亚东材料有限公司的b1级无卤低烟阻燃护套料。所述外护套层指标性能:总热值、烟气毒性、热释放速度、热释放总量、产烟总量、产烟速度、燃烧增长速度指数、燃烧滴落物/微粒、烟密度、腐蚀性等试验项目满足GB31247-2014标准要求,还能将阻燃时间提升90-100分钟,火焰温度为850℃。耐火性能也满足BS6387-2013CWZ三大考核:1C950℃3小时火焰下不击穿;2W650℃30分钟后承受15分钟的水喷淋(直接浸水亦可);3Z950℃火焰下承受15分钟的敲击振动而不破坏。与现有技术相比,本实用新型电缆的主要优点体现在以下方面:1)提升生产速度:本方案采用铜丝编织带采用纵包方式来替代编织设备,纵包方式生产速度为每分钟30米,而编织机速度为每分钟10米。B1级电缆与其他级别电缆相比有何不同?
所述导体选用江西铜业的铜材制成。所述耐火层2采用江苏中广核材料有限公司的三和一云母带或复合云母带。所述绝缘层3采用无卤低烟的聚乙烯绝缘材料。所述分屏蔽层4由铜丝编织带编织而成,厚度%,使用浙江金桥铜业的铜丝制造,编织密度符合ticw06-2009规范要求。分屏蔽层4采用纵向包覆方式形成,生产速度为每分钟30米,相比传统编织机的速度每分钟10米,采用纵包方式提高了生产效率。首绕包层5和第二绕包层8均采用重叠绕包的聚酯带制成,重叠率不小于15%。齿形套6的齿型高度为,齿的个数为6个齿,采用浙江临海亚东电缆材料有限公司的无卤聚烯烃材料制造。齿形隔离套的主要目的是具有良好的成型度和一定的硬度,在电缆上盘过程中能够保证电缆的圆整度。由于分屏蔽层4在高温950℃的火焰下具有导热性,因此在电缆芯线成缆后,挤出一层无卤低烟阻燃齿形套,以提供更好的防火性能和稳定性。隔离层7挤出在齿形套6的外层,厚度为。隔离层7能够耐受高温1200℃下180分钟的测试。隔离层在130-260℃的温度范围内遇火膨胀并释放一定的结晶水,迅速降低电缆的燃烧温度,同时还能隔离电缆燃烧周围的空气,使得B1级电缆护套在整体燃烧时的火焰源不再向两侧延燃。B1级电缆在火灾中的自熄时间是多少?甘肃质量优越燃烧性能b1级电缆欢迎咨询
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在各种工业环境和工程项目中,电缆作为电力传输的重要媒介,其性能的可靠性直接关系到设备运行的稳定性和生产的安全。然而,在许多恶劣的工作环境下,电缆常常会受到磨损,导致电力传输的中断或不稳定,给生产和安全带来隐患。针对这一问题,我们的B1级电缆凭借其优异的耐磨性能,为解决电缆磨损问题提供了可靠的解决方案。一、耐磨性能的重要性在复杂的工作环境下,电缆常常会受到各种机械磨损,如振动、摩擦、碰撞等。这些磨损会导致电缆外皮破损、线芯裸露,从而引发短路、火灾等安全事故。因此,电缆的耐磨性能对于保障电力传输的稳定和安全至关重要。辽宁燃烧性能b1级电缆货真价实