江苏锅炉蒸汽凝结水回收装置哪家好

合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域，换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收，是为企业节约能源，资源循环再利用，保证工厂生产效率，提高产品质量的重要环节之一，终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题回收冷凝水众所周知，冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源，拥有大量的热能，一般占蒸汽总热量的20%—30%，回收此部分高附加值的资源可节约热能；节约燃料费；节约高昂的水处理费；节约水资源。

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冷凝水回收的正确选型方法选择正确的型号将使您的企业在冷凝水回收上得到比较好的效果请您提供冷凝水的已知数据（如：排量、扬程、输送距离）如有特殊的工况要求，请您或获取比较好选型方案CDST型选型说明CDST型选型时需考虑动力进气口压力、出口背压和进水高度。据此选择满足要求的组合泵已知数据：冷凝水量1500kg/h动力蒸汽压力5.2barg泵至回收主管的垂直提升高度9.2m回收管内压力1.7barg进水高度0.15m选型举例：首先计算冷凝水必须泵送的总有效扬程。计算方式：垂直提升高度（9.2m）+回收管内压力（1.7barg）回收管内压力除系数0.0981转换为扬程：P2=1.7barg÷0.0981=17.3m（扬程）则总有效扬程：9.2m+17.3m总有效扬程为26.5m。由总有效扬程及动力压力、冷凝水负荷，从排量图即可选出合适的泵口径。1，由5.2barg（动力压力）处作一条水平线。2，标出表示26.5m的扬程线。3，从动力压力与扬程线的交点，作垂直线与X轴相交。4，读出相应的流量（2500kg/h）。注：由于进水高度并非0.3m，因此以上计算出来的流量需用由下表查出的数据进行修正。不同进水高度时的流量修正系数**终选型此例中泵的口径选用DN50。其泵送能力为：0.75×2500kg/h=1875kg/h可满足1500kg/h的冷凝水负荷

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案例解读：染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨，水用量41600吨，染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，每月需用1560吨软水，而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放，若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：1.每月节约水量：目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2．每月节约水费（4.6元/吨）950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元3.共计节约费用：、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置，彻底克服了汽蚀现象。另外，冷凝水中一般含有10%的蒸汽，全部通入预热水箱后，节能效果更加明显。根据现有染色车间数据，每月节能费用达32074元，投资回收期*需3个月。

康得赛特蒸汽冷凝水回收（泵）装置的应用流程知多少1、如果疏水阀后的排放管沿流动方向倾斜，直接排放到回收设备的开式集水箱中，管道为非满溢管，闪蒸蒸汽不受冷凝水阻碍。推荐**小倾斜度为1:70，简单目测即可确认管道是否倾斜，倾斜度是否足够大。2、如果不能避免的话，非泵送的提升管道要尽可能短，非要安装止回阀防止倒流至疏水阀，提升排放管必须和架空的冷凝水回收管顶部相连，防止回收管内的冷凝水倒流，便于排出闪蒸蒸汽。

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冷凝水回收的经济技术分析在生产过程中，蒸汽作为一种用途极为普遍的能源与所有企业有着不可分割的联系，大量工业用水和煤、油及天然气等能源被使用来产生蒸汽，蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程。目前，大多数企业将蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水直接排放。众所周知，冷凝水是经过软化和除盐处理，是很纯净的宝贵的高温资源，并具有一定余压，并拥有大量的热量，一般占蒸汽总热量的20%～30%，同时，在生产过程中，有的企业职工为了盲目提高生产效率，不顾生产工艺的要求，采用开启旁通的方法进行操作，这样浪费的蒸汽更不言而喻了。因此，若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环再利用或作为其它工艺再利用，不仅节约工业用水，更可贵的是节约了价格越来越昂贵的燃料和水处理费用，在节约燃料的同时，减少了烟气的排放，保护了环境，为社会作出了贡献。

常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置。海南开式凝结水回收设备

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蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息：遵守运行说明，由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭，避免系统震荡。压力在进行任何维修之前，请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离，并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时，就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温，以免烫伤，而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环，处理得当不会引起生态问题。

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