两照明灯。然后减小菜单中端面设置的参数。进行放电试验,电流适中后进行接续,仍不能解决问题的返回修理。多模光纤接续后起泡和变粗,或变细异常现象光纤端面不合格或表面脏程序参数设置有问题解决方法:保证光纤端面良好,测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重预熔电流、时间的值或减小熔接推进的值。相反变细...
产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。光纤熔接机维护保养光纤熔接机的易损耗材为放电的电极。基本放电4000次左右就需要更换新电极。六、更换电极方法:首先取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极。然后松开固定下电极的螺丝,取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:,并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。熔接机多少钱?欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。fttr光纤熔接机
光时域反射仪注意事项注意事项OTDR工作时会连续发送高能量光信号(不可见光),在测试时禁止仪表发射口或连接尾纤端口直接照射眼睛,避免灼伤注意光接口清洁,始终保持仪表测试口清洁。这点非常重要!在日常光缆测试中,大部分的衰减是由于不洁光纤端面造成的,严重的可使光链路不能正常工作。OTDR测试时不允许光纤中存在除仪表发射光信号之外的光信号,否则将影响测试的准确性,甚至会严重损坏光链路设备。OTDR发射口内置陶瓷芯,非常易碎,请不要大力扭动选取适当的测试距离和脉冲宽度。在未知光缆长度时,可以先用仪表自动测试功能,大概了解待测光缆质量情况,然后应手动设置合适的测量范围和脉冲宽度等参数,用于精确定位光缆整体和各事件位置及损耗情况OTDR中的平均模式和实时模式分别应用在日常维护和光缆抢修工作中OTDR参数设置中门限值的设定包括反射门限和非反射门限。两个参数可以根据用户的实际要求自定义。我们常常关心非反射门限的设置,OTDR默认值为,当用户对光纤熔接质量或弯曲特性要求比较高时,可由用户适当调低门限值。例如:用户对光纤熔接点要求在不大于,可以把非反射门限调至。反射门限的设置也一样光口清洁清洁时确保关闭仪器。大芯径光纤熔接机批发价格大网熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。
伸缩气缸驱动加热组件沿纵向滑轨前移或后退进而使加热组件中部的加热片进入或退出左、右熔接模中间的区域结合部,横向滑轨、纵向滑轨、伸缩气缸均安装在机架上。一种塑胶熔接机,其特征在于所述的加热片贴近右熔接模的左侧。根据权利要求1所述的一种塑胶熔接机,其特征在于右侧的固定板的后侧安装有所述的刮刀机构,所述的刮刀机构包括安装在右侧的固定板上的升降气缸、随升降气缸的活塞杆上下运动的刮刀固定块和安装在刮刀固定块上的刮刀,刮刀设置在加热片的正上方。根据权利要求1一3任一项所述的一种塑胶熔接机,其特征在于所述固定板的顶部分别安装有调节机构,调节机构的调节螺杆的下端分别固定有滑块,滑块的前侧分别固定有所述的竖向夹紧气缸。
可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。成型:本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。点焊:将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。切割封口:运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。超声波熔接机特点编辑日本EK系列换能器,意大利气缸,功率强劲,稳定性好。发振板,晶体板全中国台湾原装进口合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。独特的水平螺丝设计,模具容易调试。焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。结构巧妙,设计合理,外观美观。超声波熔接机工作特点快速----每次焊接时间—。强度----可承受大的拉力、高压力。品质----不漏水、不漏气,可气密焊。经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。超声波熔接机适用范围编辑超声波熔接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件。长干线光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。
两照明灯。然后减小菜单中端面设置的参数。进行放电试验,电流适中后进行接续,仍不能解决问题的返回修理。多模光纤接续后起泡和变粗,或变细异常现象光纤端面不合格或表面脏程序参数设置有问题解决方法:保证光纤端面良好,测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重预熔电流、时间的值或减小熔接推进的值。相反变细的则减小预熔电流、时间和增大熔接推进。接续指标一直偏大(实际测量)异常现象V型槽内有灰尘,光纤有八字。放电电流不适中。对不齐就熔接电极老化程序参数设置不当光纤端不好,切割刀有问题较特殊光纤操作环境较恶劣如大风或潮湿等解决方法:首先问清测试方法,要求正确测试。然后做各类清洁(V型槽、显微镜、电极)然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大,通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值,多次进行试验找到较好的程序参数。大网熔接机多少钱?欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。ftth熔接机推荐品牌
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再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置,机器进入一个自动工作过程,延迟,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升至比较高位置。此时,将自动/手动选择开关扳回“手动”位置,推动推盘使下模离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由设定的上升时间决定,经过多次试压调校达到要求后,即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时,需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着,等温度达到后指示灯熄灭,即可开始生产了。fttr光纤熔接机
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