润滑方式:齿轮传动的润滑方式,主要取决于齿轮圆周速度的大小。1)对于开式齿轮及低速(v<0.8~2m/s)、轻载、不是很重要的闭式齿轮传动,可定期人工加润滑油或润滑脂。2)对于v=2~12m/s的闭式齿轮传动,采用浸油润滑。大齿轮浸入油池,借助齿轮传动将油带入啮合表面。对于圆柱齿轮,浸油深度以1~2个齿高为宜,比较大浸油深度不超过大齿轮分度圆半径的1/3。油池中的油量与传递功率大小有关,单级传动为0.35~0.7L/kW,多级传动按级数成倍增加。当多级传动中低速级齿轮浸油深度合适,而高速级大齿轮未能浸入油中时,可采用带油轮给高速级大齿轮供油。油池深度一般不应小于30~50mm,以防止齿轮转动时将油池底部的杂质搅起,造成润滑油不洁,加剧齿面磨损。油池中应有充足的油量,以保证散热。3)对于v>12m/s的闭式齿轮传动,宜采用喷油润滑,将一定压力的润滑油喷射到轮齿啮合面。当w≤25m/s时,喷嘴位于轮齿啮入或啮出边均可;当v≥25m/s时,喷嘴应位于啮出一边,及时冷却刚啮合后的轮齿,并进行润滑。喷油润滑供油充分、连续,宜用于高速、重载的重要齿轮传动齿轮传动系统可以实现直接传动和间接传动。扬州铸铁齿轮量大价优
齿轮油泵使用规定电压:1.线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。2、齿轮油泵如何装备开箱后接上电动机(1)并紧接连电机(2)使之泵体与电机为一体3.上接好出水轮管3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。4、齿轮油泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。5、齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。6、齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。在未修复前不得使用。7、齿轮油泵防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。8、齿轮油泵使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。无锡尼龙齿轮电机配件齿轮传动系统可以实现同步和非同步传动。
精密齿轮的3个加工工艺1、铸造制坯:热模锻仍然是轿车齿轮件普遍运用的毛坯铸造工艺。近年来,楔横轧技能在轴类加工上得到了大范围推行。这项技能适合为比较复杂的阶梯轴类制坯,它不只精度较高、后序加工余量小,并且出产功率高。2、车削加工:为了满足高精度齿轮加工的定位要求,齿坯的加工全部采用数控车床,运用机械夹紧不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完结,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯出产的尺度离散小。从而进步了齿坯精度,保证了后序齿轮的加工质量。别的,数控车床加工的功率不但减少了设备数量,经济性好。3、滚、插齿:加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整保护便利,但出产功率较低,若完结较大产能需求多机一起出产。随着涂层技能的发展,滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常便利地进行,经过涂镀的刀具能够明显地进步运用寿命,一般能进步90%以上,减少了换刀次数和刃磨时间,效益明显。
标准齿轮是指各项参数均符合标准值的齿轮,不同用途的标准齿轮依照不同的标准制造。标准齿轮往往用作测量齿轮用于生产齿轮的参考样件,或者用于矫正测量仪器。简介如果一个齿轮的m(模数)、α(压力角)、ha*(齿顶高系数)、c*(顶隙系数)均为标准值,并且分度圆上s=e=p/2,则该齿轮为标准齿轮。标准齿轮的各种尺寸精度要求一般在DIN3级以上,齿距累计误差、齿形误差、齿圈跳动误差和周期误差等要求非常严格,国内的加工精度很难达到标准齿轮的要求。上海畅晨机械设备有限公司主做齿轮的批发销售。
东汉初年(公元 1世纪)已有人字齿轮。三国时期出现的指南车和记里鼓车已采用齿轮传动系统。晋代杜预发明的水转连磨就是通过齿轮将水轮的动力传递给石磨的。史书中关于齿轮传动系统的早记载,是对唐代一行、梁令瓒于 725年制造的水运浑仪的描述。北宋时制造的水运仪象台(见中国古代计时器)运用了复杂的齿轮系统。明代茅元仪著《武备志》(成书于1621年)记载了一种齿轮齿条传动装置。1956年发掘的河北安午汲古城遗址中,发现了铁制棘齿轮,轮直径约80毫米,虽已残缺,但铁质较好,经研究,确认为是战国末期到西汉(公元前206~公元24年)期间的制品。1954年在山西省永济县蘖家崖出土了青铜棘齿轮。参考同坑出土器物,可断定为秦代(公元前221~前206)或西汉初年遗物,轮40齿,直径约25毫米。关于棘齿轮的用途,迄今未发现文字记载,推测可能用于制动,以防止轮轴倒转。1953年陕西安县红庆村出土了一对青铜人字齿轮。根据墓结构和墓葬物品情况分析,可认定这对齿轮出于东汉初年。两轮都为24齿,直径约15毫米。衡阳等地也发现过同样的人字齿轮。齿轮传动系统可以实现单向和双向传动。镇江带轮齿轮现货直销
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齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件,通过与其它齿状机械零件传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。一、齿轮材料的选择(1)齿轮材料的选择对齿轮的性能和使用寿命都有直接的影响。(2)一般齿轮用中碳钢和低、中碳合金钢等。(3)要求较高的重要齿轮可选用氮化钢,非传力齿轮也可以用铸铁、铝合金等材料。二、齿轮正火工艺(1)正火是齿轮切削的硬度和为Z终热处理做组织准备,以有效减少热处理变形。(2)齿轮钢的材料一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制,造成硬度散差大。三、齿坯的车削工艺(1)齿坯采用数控车床保证了内孔与端面的垂直度要求。(2)提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的质量。(3)数控车床的高效率还减少了设备数量。四、齿轮的剃齿工艺(1)剃齿在热处理前进行,磨削在热处理之后进行。(2)齿轮磨削精度、效率已达到了极高的水平。(3)数控剃齿刀磨床可以在几十分钟内完成各种修形剃刀的磨削。五、磨削和热处理(1)磨削主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精工,以提高尺寸精度和减小形位公差。(2)齿轮要求渗碳淬火以保证其良好的性能。扬州铸铁齿轮量大价优