前几期已经介绍过了一种常见的泡沫塑料EPS（发泡聚苯乙烯）,就给夹子们带来另一种也是大量出现在我们生活中的泡沫塑料——EPP(发泡聚苯丙稀)。同样都是泡沫塑料，同样都可以在模具中加工成各种形状，且轻量可以大幅度减少运输成本。但是EPP比EPS的比较大优势就在于其优异的韧性，且不易破裂，这也增加了其更多的保护性能；同时，EPP的表面印刷能力也是非常棒的，可以在相同的构建中制造出不同的颜色组合或图案搭配。所以我们生活中所能看到的EPP多应用在比较精贵的零件产品包装，汽车防撞零件，或者是比较高级的泡沫玩具比如模型飞机等等。当然，价格也会比EPS贵上不少。如今EPP也可以被运用在3D打印中。 EPP材料，就选无锡点彩新材料科技有限公司，有需要可以联系我司哦！上海供应EPP材料
目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好：用EPP材料做新风系统的内部结构，甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业，EPP逐渐变成一个行业标准材料，而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么，EPP究竟有哪些优势？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在这里，我们看看几个进口品牌的EPP应用，分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势：降噪：EPP有很好的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
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汽车零部件。聚丙烯泡沫塑料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可以回收再生的优点，用于制造汽车零部件。例如，用滑石增强PP制造仪表托架，用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。这些零部件在汽车报废后可以回收再用，经拆卸、清洗和重新造粒，可用作较低级产品如车轮拱板内衬。汽车内装饰材料。汽车内装饰材料通常使用有PP发泡、（芯材）、PUR（缓冲材料）、PVC（表皮）组成的层压材料。
重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。发泡倍数范围大：从低倍数11倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。绝热性、飘浮性：EPP是闭孔式**泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及飘浮材/耐油性、耐化学品性优良。性，不含在毒的发泡济和助剂，对人的生理无害。高能量吸收性：EPP具有强韧性，反复使用而不出现疲劳现象。环保性：EPP是非交联发泡体，、100％可降解，可回收再利用，节省能源和资源。使用寿命长，大量运用在物流资材方面，可多次回收循环利用。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司，欢迎新老客户来电！
由于各项性能都非常好，所以相对于EPS,EPP的使用范围更为广的。除了高质量包装之外，冲浪板，头盔内部骨架，汽车防撞零件，一些户外座椅的内部材料，各类高质量玩具等等都运用到了EPP。除此之外，它也会被用于建筑等领域作为噪音隔离的利器。和其他充气性和发泡性塑料一样，优点是可以减少材料的使用，缺点时这些材料的短使用周期（包装）常常会造成浪费，且块状的它们很难被后期处理。所以，就像toyota的概念车那样，让EPP这么优异的材料拥有更多可能性是设计师应有的责任。当然EPP相对于EPS在环保性能上还是要好很多的。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，有想法的可以来电咨询！上海供应EPP材料
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尺寸形状恢复稳定性好。EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状，而不产生变形，具有“记忆”能力。适于反复使用。EPP制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎。质量轻。EPP制品具有极轻的质量，能大幅度降低重量，可被应用于飞机、汽车等省重部件。。具有良好的表面保护性。EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。透水性小、浮力好。由于EPP的闭孔结构，其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。 上海供应EPP材料
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