双组分中空胶一般是采用两罐密封胶粘剂(a、b组分)进行对中空玻璃的密封处理。其中a组分是中性液体,b组分为酸性液体;a、b两种胶水通过混合后产生化学反应形成一种稳定的混合物。该混合物在中空玻璃内部形成一层均匀的弹性膜层,从而起到隔绝空气和水分的作用。a、b两种胶水的配比比例根据不同的产品而定,但一般以1:1的比例使用较多。常见的双组分中空胶有单罐式与多罐式之分:单罐式的优点在于安装简单快捷方便;缺点则是对产品的要求较高,如对产品的尺寸精度及外观要求较高等;多罐式则适用于一些大型或较复杂的产品上,其优点是施工相对简便且可节省材料用量;缺点则是由于各分装点需要连接在一起而增加一定的安装难度及成本。中空玻璃用结构密封胶甚至直接关系到幕墙安全问题,因此我们不仅要选好产品,更要选对的产品。建筑中空胶有哪些
选择干燥剂时必须综合考虑干燥剂的性质,干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶的类型有直接关系,必须结合起来考虑。中空玻璃的边缘密封失败,意味着门窗失去应有的功能,不但门窗的节能性能达不到要求,而且消费者不能透过结雾的空气层看清外面,影响中空玻璃的透明度,并降低隔热效果。长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱,产生白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见,选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃结雾的关键选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求,并且双层中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合,不能互溶或有反应,否则有可能导致玻璃表面污染,甚至老化。浙江本地中空胶招商LL991硅酮中空结构密封胶适用于市面上一般双组份硅酮胶混合机器。
凌志双组分中空胶的两组分发生化学反应形成高分子交联结构,这种交联结构提供了很好的粘附力和剪切力,使得胶粘剂与粘接材料之间能够形成强而有力的结合。同时,物理锚定效应也发挥了重要作用,胶粘剂与材料表面之间的机械互锁提供了额外的粘接力。为了提高粘接强度和耐久性,对粘接表面进行适当处理是关键。凌志双组分中空胶要求对粘接面进行清洁、干燥等预处理,去除表面的油污、尘埃等杂质,确保表面平整、无痕。这样可以更大化胶粘剂与材料之间的接触面积,提高粘接效果.
中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。结露会使玻璃的透明度降低,影响保温隔热效果,水汽聚集还会产生霉变,严重时出现外侧玻璃脱落的安全事故。
为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明的多粒状?答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?答:这种现象往往都在质量差的胶中出现,由于胶浆混合不均匀,胶内含有填充料,填充料一见有空位就会向下钻,因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好,可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应,或是胶已过期。施打完毕应即刻用主剂(A组分)清洗或用适当的溶剂清洗打胶枪。浙江本地中空胶招商
LL992硅酮中空结构密封胶一般不需使用底漆。建筑中空胶有哪些
为何有的进口硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好,国产胶反而粘接得更牢固?这是因为两者的结构体系不一样。高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮中空玻璃胶,其本身材质过硬,缺乏浸润性,与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不好,加之其固化速度比较快,而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑,胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了,所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢,渗透时间较长,加之添加了增塑剂等其它材料,使其性质较软,故国产酸性胶与上述材料容易相溶,所以粘得较牢固。因此越好的胶与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不一定好,反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。建筑中空胶有哪些