齿轮泵基本参数
  • 品牌
  • TCS
  • 型号
  • MGD1000
  • 作用原理
  • 齿轮泵
  • 输送介质
  • 液化气体泵,液体循环泵
齿轮泵企业商机

微型齿轮泵:电机的类型和功率选择通常来说电机可以分为交流电机(普通交流电机,变频电机,防爆电机,变频防爆电机,单相电机等)、直流有刷电机、直流无刷电机(BLDC)、步进电机和伺服电机。在工业领域各种交流电机用得比较多,首先看是1x220V还是3X220V或者3X380V,电压确定了再看是否要防爆(防爆等级)或者变频。选择变频通常是因为要适应一定的流量范围,但是一来变频电机成本高,还要加装变频器,所以客户还可以通过出口旁路的方式来调节流量。由于交流电机体积比较庞大,调速精度不高,在很多商用设备中不便于安装,此时各种直流电机、步进电机或者伺服电机就可以大显神通了。普通的有刷直流电机可以直接通过供电电压进行调速,但是由于碳刷的寿命短,碳刷磨损后的微小碳粉可能对系统造成危害,所以在各类专业设备中的使用越来越少。无刷直流电机体积小巧,抛除了传统的碳刷,使用寿命得到延长,可以就地手动调速、远程模拟信号调速或远程数字信号调速,越来越多地被市场所接受。进口齿轮泵调节方便:通过改变电压调节电机转速,可以实现流量的精确调节,从而适应不同的工作需求。河南齿轮泵技术指导

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精密级微型齿轮泵工作原理、设计要点:微型齿轮泵是一种采用传统的外啮合齿轮泵工作原理,液体进入泵吸入端,被未啮合的齿间空穴吸入,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合,随着齿牙沿壳体旋转运动,将齿间的液体带到出口端,周而复始将液体无脉冲连续的输送出去。齿轮泵也叫正位移泵,具有流量稳定、压力高且稳定等特点,理论上正位移泵的额定流量和压力无关,但是内泄漏问题是所有容积泵所固有的,特别在输送低粘度介质时表现就会更加明显,直接影响着流量和压力大小,为了达到高压差时满足所需要的流量,齿轮泵必须比较大的克服内泄漏问题,内泄漏有四种途径(见下图)。为使泵的性能比较大化,理论上讲这些部件的配合间隙必须越小越好以控制内泄漏,但是,只是缩小间隙并非说起来那样简单,还需要考虑不同工况下设计不同的间隙,如温度、粘度和材料特性。在齿轮泵中,有一定量的内泄漏对泵是有好处的,比如可以用来作内部轴承润滑,降低滑动轴承的摩擦温度,提升泵的使用寿命。间隙的控制是一个矛盾的过程,间隙大了内泄漏就大,间隙小了轴承润滑降温就不好,所以间隙的控制就需要大量的运用数据、经验来支撑。气体采样齿轮泵答疑解惑齿轮泵是一种常用的液压泵,主要用于液体的输送和压力增加。它由齿轮、泵体、进出口等部分组成。

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进口齿轮泵可根据工况选择不同电机,如:无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等,二、进口微型齿轮泵产品特性1、无脉动精确输送正位移容积泵,通过齿轮来提供持续的稳定的流体输送,配合伺服或步进电机使用,输送精度可达+/-0.5%2、入口真空、压差高可以实现低粘度液体中高压输送3、无泄漏设计磁力驱动和静态O型圈密封可保证泵内介质与外界隔离4、做工精良、模块化设计设计优化了齿轮轴、泵体流道设计,寿命更长,线性度高,采用精益化生产理念、先进的加工设备,做工精湛,制造的外啮合齿轮泵5、选型系统化。特别适用于自动化及过程控制系统、微量输送系统、循环增压系统、自动加料(加药)系统、余热回收系统、取样设备(包括真空抽吸)、芯片加工设备、实验室设备、冷却系统(冷媒循环泵)、铸造机械、包装机械、清洗系统、助剂填加系统、化工计量系统、小试/中试装置等需要小流量、无脉冲、高线性度、高压差、无泄漏、精密计量、流量稳定 输送泵场合。

择一款高性能的外啮合微型齿轮泵,这种泵通过优化材质、内部间隙控制及模块化设计,可以很好的处理以上工况。基于此本文将带你了解微型齿轮泵在处理小流量、低粘度、高压差、无脉动输送的解决方案。

采用传统的泵输送液体主要有以下问题:1.离心泵流量偏大、压力低且不稳定,在输送有粘度的介质时效率低下,适用于低粘度介质、大流量输送且无精度要求工况;2.蠕动泵/软管泵可输送小流量定量添加工况,但输出压力较低,输送液体时脉动较大连续性较差;3.隔膜泵/计量泵虽然计量准确,但也存在脉动较大,液体连续性较差。4.普通齿轮油泵可以处理一些有润滑性、粘度较高的介质,但是输送低粘度、润滑性差的物料,会使齿轮磨损很快,缩短使用寿命。通过以上分析采用常规泵,难以同时满足小流量、低粘度、高压差、无脉动输送精确输送工艺存在诸多工艺缺陷,接下来重点研究微型齿轮泵。 磁力齿轮泵是通过磁力传动器来实现无接触力矩传递以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。

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齿轮泵的作用1、适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢泵可输送饮料和腐蚀性的液体。2、不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1、5×103m2/s、温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。齿轮泵的性能优点:体积小,重量轻,结构简单,制造方便,价格低,工作可靠,自吸性能较好,对油液污染不敏感,维护方便等。缺点:流量和压力脉动较大,噪声大,排量不可变等。内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比,主要有体积小,流量脉动小,噪声小等优点,但加工困难,使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用,因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构齿轮泵因受定排量的结构限制,通常认为齿轮泵只能作恒流量液压源使用。提高齿轮油泵性能的可行回路。齿轮泵定制价格

齿轮泵是一种常见的正向位移泵,应用于工业等领域。它具有结构简单、工作效率高、适用于高粘度液体等特点。河南齿轮泵技术指导

齿轮泵是一种常见的正向位移泵,它利用齿轮的旋转来吸入和排出液体齿轮泵。通常由齿轮泵体进出口阀门等组成。齿轮泵的工作原理是:通过齿轮的旋转来改变泵腔的容积,从而实现液体的吸入和排出齿轮泵,通常由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成当驱动齿轮,旋转时从动齿轮也会跟随旋转在齿轮的作用下,泵腔的容积发生变化从而实现液体的吸入和排出。齿轮泵具有一些优点,首先齿轮泵结构简单制造成本较低,其次齿轮泵具有较高的工作效率和较小的泄漏量。此外齿轮泵适用于高粘度液体的输送,具有较好的自吸能力,然而齿轮泵也存在一些局限性,首先齿轮泵的流量和压力受限于齿轮的尺寸和转速,适用于一些小流量,低压力的工况,其次齿轮泵的噪音较大振动较明显。此外齿轮泵对液体的粘度和温度较为敏感,需要根据具体工况进行选择,总的来说齿轮泵是一种常见的正向位移泵,应用于工业等多种领域,它具有结构简单工作效率高,适用于高粘度液体等特点,随着技术的不断发展齿轮泵的性能将进一步提升应用范围。河南齿轮泵技术指导

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