厚片吸塑大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等。厚片吸塑主要分类如下:(1)材料分类:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亚克力吸塑、植绒吸塑等。(2)行业分类:食品吸塑、医药吸塑、电子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妆品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。(3)形状分类:吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折边吸塑等。(4)用途分类:机器外壳吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,医疗器材外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑等等(5)称呼分类:厚吸塑,厚片吸塑,特种吸塑,特种厚吸塑,厚板吸塑,厚壁吸塑,板材吸塑,特殊吸塑,大型吸塑,大型厚吸塑。双层厚片吸塑可以实现产品的防静电和防紫外线功能。河北耐腐蚀双层厚片吸塑
实例探究,个人防护装备制造的兴起,在 COVID-19 大流行期间,对个人防护装备 (PPE) 的需求前所未有。 厚片吸塑对于快速扩大面罩的生产至关重要。 该示例强调了厚片吸塑在解决紧急医疗需求方面的适应性和可扩展性。定制手术托盘,厚片吸塑实现的定制化促进了专为特定手术或外科医生设计的手术托盘的开发,有助于提高效率和改善患者效果。环境考虑,可持续性越来越受到制造业的关注,医疗设备也不例外。回收,厚片吸塑中使用的回收热塑性塑料的新创新使该过程更具可持续性。 然而,由于污染风险,回收医用级塑料面临挑战。能源效率,厚片吸塑机械的较新进展旨在提高能源效率,减少制造过程的碳足迹。河北耐腐蚀双层厚片吸塑一般而言,从事吸塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的吸塑机来生产。
耐高温吸塑托盘。这是一家国内有名的终端品牌的产品内托,根据客户 的耐温要求,对PET材料进行了配方的改进,改性后的PET材 料在高温环境下,吸塑托盘仍然不会变形或软塌,能经受高温 运输的考验。同时,经过对结构的巧妙设计,能使用较薄的塑 料片,制作出能承受较重产品的吸塑托盘。吸塑工艺作为一种非常成熟的热成型技术已经达到普遍 的应用,在使用过程中其优势是模具加工成本低,其制作时间 短;生产效率高,单位时间产量高;没有废气、废水、废物排 放,符合环保要求;能做成各种异形包装和透明包装,解决纸 包装的不足;适合机械化、自动化包装,节省人力。
厚片吸塑加工流程:1.设计模具,首先,需要根据产品的形状和尺寸,设计出相应的模具。模具的设计需要考虑到产品的结构、外形、尺寸等因素,以及加工的工艺要求。2.制作模具,模具的制作需要根据设计图纸进行加工。一般来说,模具的制作需要使用数控机床等高精度设备,以确保模具的精度和质量。3.准备材料,在进行厚片吸塑加工之前,需要准备好所需的热塑性塑料片材。不同的产品需要使用不同种类的塑料片材,如ABS、PP、PVC等。4.加热塑料片材,将所需的塑料片材放入吸塑机中,加热至软化温度。加热的温度需要根据不同的塑料种类和厚度进行调整,以确保塑料片材能够被吸附在模具表面。吸塑顶盖和底托由两片HDPE片材一次吸塑成型,坚固耐用!
吸塑加工工艺:(1)成型面积与产品面积,成型面积指的是夹持框内部的长宽面积范围;产品面积 指的是成型过程中发生牵引拉伸的面积,它主要依赖于吸塑制 品的规格大小。在加热过程中,需要对拉伸部分进行加热,其 拉伸的范围较大,对于加热量较少的非产品面积,拉伸量也较 少。需注意加热不均匀,也会造成在成型冷却后收缩不均匀 而使吸塑制品变形的问题。如图13,图中L*B 为成型面积, L1*B1为产品面积。(2)吸塑成型的收缩变形,在吸塑生产过程中,会经常出现产品收缩变形的情况, 针对不同的情况需要进行特别处理。在经过加热成型后,冷却 阶段通过模具定型和保持真空量,可以使吸塑产品的尺寸不会 发生太大的变化,但是脱模后由于温度的变化,尺寸会发生一 定的收缩变形,而且会随着时间的增大收缩变形会更大。成型 24小时后,收缩情况基本稳定,这时测量的尺寸较为精确。目前市面上常见的产品薄片吸塑有:食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装。浙江专注双层厚片吸塑供应
多层厚片吸塑是涉及多层而不是单片材的塑料成型过程。河北耐腐蚀双层厚片吸塑
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。原理,吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。河北耐腐蚀双层厚片吸塑