在国内，生产厂家主要采用机械粉碎方法制备各种水性蜡。水性蜡为超微细粉体，粒径范围2～30微米，分子量分布较宽，从600～6000左右，用途。 大部分水性蜡是由聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等，通过各种的微粉化工艺制得。 还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中，可增强表面的抗划伤性、耐磨性、滑度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光泽度，防止颜料沉降，配合消光粉能生产高性能哑光涂料和油墨，已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。水性蜡 ，就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！河北进口水性蜡配方
比较常见的微粉有： 1、聚乙烯蜡:分子量在1000-5000左右，熔点一般在100-130度，具有的耐摩擦抗划伤性强、防粘连及保光性，适用范围广，支链结构多，耐磨性好。 2、费托蜡:无支链的线性蜡，分子量在500～1000左右。熔点较低，具有的平滑性，手感强，容易分散。 3、聚丙烯蜡:拥有比聚乙烯蜡更高的软化点和硬度，抗粘连和耐磨性能突出，改善抗金属划痕效果好，可防止颜料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差，分散困难。 4、聚四氟乙烯蜡:熔点高达320度，密度大，具有优异的耐热性能，提供出色的滑度、耐磨性、耐刮伤性、抗粘性和疏水抗污性，综合性能优异。但较难分散，价位高。 5、改性水性蜡:用聚四乙烯对聚乙烯蜡或合成蜡改性，提高聚乙烯蜡的软化点和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性，同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。福建翁开尔水性蜡厂家翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供水性蜡 的公司，有想法的不要错过哦！
水性蜡的分散方法可以采用以下几种： 1.机械剪切法，利用高速机械剪切设备将水性蜡与分散剂进行剪切混合，使其分散均匀 2.超声波分散法，将水性蜡与分散剂混合后，通过超声波振动使其分散均匀，这种方法适用于水性蜡颗粒较小的情况 3.球磨法，将水性蜡和分散剂放入球磨罐中，通过球磨的摩擦和碰撞，使其分散均匀 4.磁力搅拌法，在磁力搅拌器中将水性蜡与分散剂混合，通过搅拌的力量使其分散均匀， 以上方法均可用于水性蜡的分散，具体选择哪种方法取决于水性蜡的性质和使用要求
水性蜡的性能及应用：国内对水性蜡的研究和生产的启步较晚，但是需求量在逐年增加，生产规模比较大的有北京化工大学精细化工厂、齐齐哈尔大学材料所等。国外聚乙烯水性蜡的应用很广，需求量较大，日本每年就生产约3000吨，售价比普通的树脂高一倍左右。现在由于我国的水性蜡的产量较低，只能满足一部分市场需要。一部分市场需求，主要靠进口德国、美国的聚乙烯水性蜡产品，如：美国的联信、三叶，德国的德固萨、赫司特、巴斯夫、科莱恩，日本的三洋化成株式会社、日本的石油化学、日本的三菱化工、的德谦。翁开尔(上海)国际贸易有限公司为您提供水性蜡 ，有想法的可以来电咨询！
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聚四氟乙烯啊用于润滑剂 提高润滑剂的润滑性和使用寿命，尤其是高压、高温、腐蚀性环境下的高粘度润滑剂里面，效果。 添加在硅树脂，氟硅氧烷和碳化合物为基底的润滑油里面，使用传统的共混方法可以得到光滑，均一的悬浮液。聚四氟乙烯啊用于润滑剂 提高润滑剂的润滑性和使用寿命，尤其是高压、高温、腐蚀性环境下的高粘度润滑剂里面，效果。 添加在硅树脂，氟硅氧烷和碳化合物为基底的润滑油里面，使用传统的共混方法可以得到光滑，均一悬浮液。河北进口水性蜡配方
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