深圳分体式滤盘制造

纤维转盘滤池技术特点：（1）设计新颖。重力运行，根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤，过滤期间滤池维持静态，滤盘只于清洗旋转。（2）占地面积小，滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积即可保证大的过滤面积。（3）运行自动化程度高。（4）水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。（5）采用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高；（6）需更换滤盘滤布，年更换率约5%。（7）运行费较低。对于城市污水的深度处理，磁混凝的运行药剂费很省，混凝剂PAC约5~10mg/L，PAM约0.5~1.0mg/L，磁粉损耗率约1.0mg/L，以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3，主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。深圳分体式滤盘制造

过滤过程，叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；原水进入过滤器并穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。反洗过程，控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时：控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗管；压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出；反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片；沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。琥珀滤盘插片参考价滤布滤池与常规滤池相比的特点 ：运行自动化，因而运行和维护简单、方便。

一体化纤维转盘滤池是污废水深层处理工艺中用以清理SS的效果很好的处理单元。现已在污水处理厂、中水回用、地表水净化等多方面得到了很好的应用，一体化纤维转盘滤池是在综合优化了国内外先进技术的基础上，研制的过滤新产品。主要用以城市污水处理厂的提级改造与中水回用、工厂冷却循环水处理，雨水、养殖、纺织、冶金等行业水质。纤维转盘滤池(滤布滤池)目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。高效纤维滤池工艺运行原理，污水重力流或压力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中部分污泥吸附于纤维滤布外侧，逐渐形成污泥层。

叠片过滤器运行参数：工作压力：0.1 MPa~1.0 MPa，水温：>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5，系统压损：0.01~0.08 MPa，控制电压：12V直流，24V交流，反洗压力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗时间：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (单个过滤头)，过滤精度：5-3000 微米。材质：滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封，过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造；进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种，阀门有塑料阀或金属阀；叠片式过滤器和介质过滤器的比较。一体化纤维转盘滤池的技术特点： 需更換滤盘滤布，年更換率约5％。

盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时，杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开，位于盘中间的喷嘴沿切线喷射，使盘片旋转，盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力：0.25～0.8Mpa，反洗压力：0.15～0.6Mpa，反洗时间：5～20秒可调，反洗水用量：30～100升（单个过滤头），系统压损：0.001～0.08Mpa，工作温度：4～75℃，PH：4.0～13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元（4″、3″或2″）。原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。琥珀滤盘插片参考价

盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖，而形成紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透。深圳分体式滤盘制造

纤维转盘滤布滤池的工作原理设备的结构设计点：1.滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布，2.进水堰设计——消能，低扰动，3.出水堰可调节设计——适应不同水质，4.滤盘设计——模具化，5.反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果，6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。深圳分体式滤盘制造