黄油机的组成:1.控制系统控制系统是黄油机的大脑,它负责控制加注头和计量泵的工作。控制系统通常由PLC控制器和触摸屏组成,可以实现自动化控制和人机交互。控制系统还可以实现多种加注模式的切换,以适应不同的加注需求。2.输送系统输送系统是黄油机的另一个重要部件,它负责将黄油从储存罐输送到加注头和计量泵。输送系统通常由输送泵和输送管道组成,可以实现高效、稳定的输送。输送系统的设计应该考虑到黄油的流动性和黏度,以确保黄油能够顺畅地输送到加注头和计量泵。黄油机是专业用于增加压力、将黄油注入润滑工位的机器,普遍应用于机床、设备、汽车、船舶等行业。北京电动黄油机制造商
气动黄油机工作原理:注油泵上端部份为空气泵,由压缩空气进入配气室通过滑块、滑阀等气流换向装置,使空气进入气缸活塞上端或活塞下端,达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气,从而作往复的运动。注油泵的下端部份是柱塞泵,它的动力来源于空气泵,二者由连接杆联接,与空气泵作同步的往复运动。柱塞泵内有二个单向阀一个是套在提料杆上称为四脚阀瓣与提料杆做轴向密封;另一个在柱塞杆端部排油口的一个尼龙活塞,用锥面与排料阀座线性密封,它们的工作是与注油泵同步往返工作。当柱塞杆向上运动时,尼龙柱塞关闭,提料杆连接着提料板将油料向上提,油料就推开四脚阀向上开启进入泵内;当柱塞杆向下运动时,四脚阀向下关闭,泵内油料受柱塞杆挤压打开尼龙活塞阀门再次排油,这样注油泵只要上下往复行动,就能使油料产生高压力得到排油作用。中国香港卡车维修黄油机润滑油/脂 加注设备厂家定量黄油机电动黄油泵通过柱塞往复运动来完成吸油和压油。
黄油机又称注油器,加注机,是专业用于把黄油注入润滑工位的一种增加压力的机器。普遍应用于机床,设备,汽车,船舶等行业。随着工业的不断发展进步,在机械中占据重要位置的润滑油脂的使用,也得到了前所未有的重视。传统的依靠手臂提供压力的黄油机早已不能满足时代发展的需求。如何更好的为机床,设备,汽车,船舶等润滑及保养服务,已成为黄油机行业的使命,尤其对加注黄油的压力要求更高。现在气动黄油机压力比有40:1;50:1;60:1,出油压力高达24-48MPa,相当于240Kg-480Kg公斤力。
定量黄油机电动黄油泵工作原理:柱塞套上的进油孔被柱塞上端面完全挡住的时刻称为理论供油始点。柱塞继续向上运动时,供油也一直继续着,压油过程持续到柱塞上的螺旋斜边让开柱塞套回油孔时为止,当油孔一被打开,高压油从油室经柱塞上的纵向槽和柱塞套上的回油孔流回泵体内的油道。此时柱塞套油室的油压迅速降低,出油阀在弹簧和高压油管中油压的作用下落回阀座,喷油器立即停止喷油。这时虽然柱塞仍继续上行,但供油已终止。定量黄油机柱塞套上回油孔被柱塞斜边打开的时刻称为理论供油终点。卸下快换接头,排油降压,定期加注润滑油,是保护高压软管和黄油机的必要步骤。
黄油机的保养方式
1、长时间不使用时,应关闭该阀上游的管路,卸去压力。2、使用的时候油源的压力不宜过大,应保持在25MPa以下。3、调整定位螺杆时,应卸去缸内的压力,否则将无法旋转螺杆。4、为保证加油量的准确性,阀在初次使用或者经过调整后,应加油换向2-3次,使缸内的空气彻底排出后,再正常使用。5、使用该系统时,注意保持油脂的清洁,不要混入其它杂质,以免影响定量阀的性能。供油管路中应设计过滤元件,过滤精度不大于100目。6、在正常使用过程中,不要人为地堵塞出油口,以免损坏组合阀的气控部分的零件。如果发生堵塞,要及时清理。7、将该阀安装于管路中,要特别注意进出油口,不要装反。 定量黄油机通过柱塞的压油过程来实现供油。北京电动黄油机制造商
黄油加注机通常由多个部件组成,这些部件需要特别小心地处理和运输。北京电动黄油机制造商
黄油机它可以自动完成加注、称重、封口等操作,提高了生产效率和产品质量。然而,对于初次使用黄油机的人来说,操作难度可能会比较大,需要特殊的培训才能熟练掌握。首先,黄油机的操作需要一定的技术和经验。在使用之前,操作人员需要了解设备的结构、性能和使用方法,掌握加注量、封口时间等参数的设置方法,以及设备的维护保养方法。这些知识需要通过专业的培训才能掌握,否则可能会出现操作不当、设备故障等问题。电动黄油机具有双气缸升降特点和重型压油装置,适用于各种动力机械加注黄油作业。北京电动黄油机制造商
气动黄油泵是现代工业生产重要的润滑加注设备,使设备经常保持良好状态是延长设备使用寿命保证其率的必要手段,下面是气动黄油泵使用保养工作的几点清注意事项: 1、压缩空气要进行过滤和干燥,避免脏东西及水分进入泵体而磨损气缸及其其他零件。 2、使用压缩空气压力不要超过0.8兆帕避免设备刊过载损坏, 3、工作休息时应卸下快换接头,并扳动注油板扳机使设备内油压降低,避免高压让管长时间受压过早损坏。 4、空气泵部份部件需定期加润滑油。经常性从空气进口处滴几滴油。 5、在拆修过程中,必须注意被拆零件的精度,切勿碰毛或轧坏,装配时也同样注意。 6、切勿长时间空载往复运动,...