当密封寄存仓中的物料重量大于真空泵气力对卸料逆止板的作用力时,卸料口开启,同时,移位传感器将感知的卸料逆止阀平衡锤的移位信息传给微机程序控制器,从而切断真空泵电源,此时开始卸料,待颗粒物全部卸出后,卸料逆止阀平衡锤摆动,带动卸料逆止板自动的将卸料口盖住,同时移位传感器将卸料逆止阀平衡锤的复位信息通知给微机程序控制器,令真空泵通电;这样周而复始不停的工作。本发明不靠机械传动,避免了机械磨损,减小了噪音,节省了钢材,占地面积不到半平方米,又因采用了微机程序控制技术,无人看守,工作人员可事先输入指令,可设定每天开始工作的时间和循环的时间。本发明采用了密封的空气传输系统,清洁卫生,结构简单,经济合理,无尘,噪音低,省时、省力、省钢材,重量轻,占地半平方米,自动化程度高,节省人工、效率高,工作可靠,简化了传送过程,没有易损件。图1为本发明的整体结构示意具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的说明如图1所示,本发明提供一种真空颗粒上料机,所述上料机包括真空泵1、待料斗9和密封寄存仓4;密封寄存仓4设置在真空泵1和待料斗9的上方;所述真空泵1连接有吸气管2,吸气管2伸进密封寄存仓4内。云南全自动真空上料机定制厂家;制造真空上料机图片
7.滑轨,8.支撑架,9.电机,10.转轴,11.敲击头,12.敲击杆,13.偏心轮,14.振荡电机,15.开料钻头,16.开料机,17.出料盘,18.吸尘管,19.管道,20.吸尘器,21.粉料箱,22.输出管。具体实施方式如图1所示,新型开料粉料装置,包括家具木板开料机16,该开料机16为现有技术。开料机16的开料钻头15上设吸尘管18,吸尘管18通过管道19连接吸尘器20,吸尘器20下端设粉料箱21,粉料箱21包括研磨箱2、磨盘5、出料盘17和振荡电机14。吸尘器20通过输送管1将吸附过来的木材碎屑传输研磨箱2,研磨箱2固定在粉料箱21上部不动。研磨箱2底端固定设输出口,研磨箱2底部设研磨齿3;研磨箱的研磨齿3与其下方磨盘5上的磨牙4相吻合,磨盘5下端设有转轴10和滑槽6;转轴10连接电机9,滑槽6通过滑轨7连接支撑架8;滑轨7与支撑架8为一体,结构牢固。支撑架8固定在粉料箱21内的底面上;支撑架8外端面固定设出料盘17;研磨后的粉料通过输出管22输出。研磨后粉料内无小木块,提高粉料的均匀度,提高再利用效率。输出管22设在粉料箱21外侧面。出料盘17底部设振荡电机14,振荡电机14固定在粉料箱21的侧壁上。振荡电机14通过输出轴设偏心轮13,偏心轮13上固定设敲击杆12,敲击杆12端部设敲击头11。粉末颗粒真空上料机厂家电话贵州全自动真空上料机设备生产厂家;
真空上料机适用行业医*制*,安全***),****基于GMP及FDA的要求,系统可实现自动化的监控,记录,上传,以确保对各处理环节中风险点的监控,配以全自动化的控制单元,针对各处理环节中风险点的监控,及周全的可验证性,确保了物料的品质、操作人员及周边环境的安全。应用领域--注射剂(粉针剂、大输液等)--口服制剂(片剂、胶囊、颗粒制剂、丸剂、液体制剂)--外用制剂(半固体制剂、液体制剂)--气雾剂--新剂型(缓释、控释制剂、TTS、脂质体)系统描述自动化系统制*原料进行无菌分装,真空输送或罐体输送粉体筛分处理,通过称重精度计量,进入混合设备。无尘无菌灌装行成桶装或袋装原料*。技术全程无尘化的操作不改变物料性状的处理设备及工艺高精度并有保障的计量方式系统内设备的高度密闭性标准化的内外部易残留点的处理结构上易于清洗、**)、烘干的设计基于风险分析的高度自动化控制系统二:自动真空上料机适用行业涂料适用行业配料的成分控制尤其是色粉添加材料计量控制尤为重要。对原料和添加剂的输送密闭控制。生产过程无尘、安全。应用领域--涂料--油漆--粘合剂--硬化剂--粘合剂--瓷土--滑石--二氧化钛系统描述自动送料系统用于输送涂料原料。
买粉体真空上料机,全自动真空上料机就选诺德工控,国内的粉体真空上料机,全自动真空上料机厂家。粉体真空上料机简介全自动真空上料机原理:采用压缩空气做为动力源,它驱动射频真空发生器产生负压即真空,以实现对物料的输送,这种真空加料机具有体积小,结构简单,易于维护,控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电,它相比电动泵真空加料机具有噪音低的***,它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象,这样混合后的物料均匀性得到了保证,是制*行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料**选设备,符合GMP要求。全自动真空上料机***用于塑料、橡胶、化工染料、医*行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送,无需机械能。粉体真空上料机特点1.输送配置灵活,使生产工艺流程更合理;2.输送过程完全封闭,粉尘飞扬少,可实现**要求;3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;4.散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用;5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证了输送质量;6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作。浙江、定做真空上料机;
所述支撑横杆通过螺纹杆滑动安装有滑块,所述滑块的一侧表面焊接有支撑架,所述滑块通过支撑架支撑安装有气缸,所述气缸的伸缩杆上固定有连接杆,所述连接杆通过卡箍卡接固定有吸管。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置电动滑轨,使支撑横杆可在桌板上横向移动,通过设置螺纹杆,螺纹杆与电机传动连接,使滑块可通过螺纹杆在支撑横杆上横向移动,使吸管可通过电动滑轨和螺纹杆进行横向移动和纵向移动,通过设置气缸,气缸与吸管传动连接,使吸管可通过气缸进行升降,使用者可通过气缸使吸管随物料的高度进行升降。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。本地真空上料机定制;冶金真空上料机效率高
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颗粒真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进**的国外真空技术,不断完善,不断改进,现***用于化工、制*、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。相关应用:真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金属氧化物粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。产品结构:真空上料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤机(或316L不锈钢过滤器)压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组合,整套系统设计合理、制造精美。真空上料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的投资成本,方便料位控制。在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续一般用在长距离、大产量时对物料的真空书输送。定位影响:(1、)不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。(2、)定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时。制造真空上料机图片