水晶胶固化完成后,需要对产品进行后处理和检验。后处理包括脱模、打磨、抛光等操作,以使产品达到比较好的外观效果。检验则是对产品的性能和质量进行全方面检查,包括透明度、硬度、耐候性等方面的测试。只有通过检验的产品才能被认定为合格品,进入市场销售。合格的水晶胶产品需要进行包装和储存。包装通常采用密封性良好的塑料袋或纸盒,以防止产品在运输和储存过程中受到污染或损坏。储存环境应保持干燥、阴凉、避光,并避免与酸、碱等化学物质接触。陶烯新材料凭借的产品质量和服务,赢得了客户的长期信任和合作。安徽水晶胶公司
水晶胶的个性化定制也是其应用的一大亮点。消费者可以根据自己的需求和喜好,定制各种形状和图案的水晶胶产品。例如,定制带有个人照片或名字的水晶纪念品、水晶印章等,使得产品更具个性和纪念意义。水晶胶在工艺品制作、饰品制作、电子产品封装、广告宣传品制作以及个性定制等多个领域都有着广泛的应用。随着科技的不断进步和市场的不断需求,水晶胶的应用领域将进一步拓宽,为更多行业带来创新和价值。陶烯新材料(东莞)有限公司将继续致力于水晶胶的研发和生产,为用户提供更质量、更可靠的产品,满足市场的多样化需求。宁夏密封水晶胶精心调配的水晶胶,颜色鲜艳持久。
PU水晶胶为双组份高弹性特殊饱和树脂,固化后高度透明.该产品具有良好的流动性、弹性,优异的热稳定性、耐候性、耐腐蚀、耐辐射等性能,可在-50℃—100℃范围内长期使用,能经受室外长久的大气暴晒、起防潮、防震、耐侯天性的作用,适用于户外长期使用。抗UV,长久不黄变。 外观及特性:颜色无色粘度2200,2350无色2200,2300混合比例(重量比)1:1硬度SHORFD35-36(软质胶)。使用时间以及固化时间:1)使用时间:25℃100g(混合量)约40-50分钟2)固化时间:加温50℃3.5小时加温60℃3小时。固化后特性:抗压强度kg/mm8.5冲击强度kg/mm/mm7.5热变型温度124℃<1%
硬质水晶滴胶型号:H-500AB-35【产品特点】●本品为硬质环氧树脂水晶滴胶,粘度低、流平性好、消泡性能好;●可常温或中温固化,固化速度较快;●固化物透明度佳、硬度高,表面平整、光亮,无气泡,附着力强;●固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及耐黄变性能。【适用范围】●适用于各种金属标牌、相框、徽章、证章、钮扣、工艺品等产品的表面披覆和滴胶;●其它硬质产品的表面封装;●不适用于有弹性或软质产品的表面滴胶。固化过程中,请保持产品水平摆放,以免固化过程中胶液溢出。水晶胶固化后坚硬耐用,不易变形。
PU水晶胶为软pu水晶胶, 由进口树脂, 消泡剂, 流平剂, 稀释剂以及助剂等精细加工制造而成. 需要抽真空脱泡(如没有真空机,滴胶后用火扫胶体表面以帮助消泡,自动消泡率可达95%左右),可自己固化也可加温固化。固化后无波纹, 无气泡. 透明度好, 反复对折1500次不断裂,抗撕裂,抗紫外线长久不黄,表面光泽优良。推荐用途:1)适用于不干胶,PVC胶片,硅胶片,塑胶,玻璃,金属等商标表面滴胶2)该产品较广用于各类铭牌、标牌、鞋材、徽章、五金等表面的披覆,以及电子元器件(LED)、灯饰等灌封3)特别适用于耐紫外线的滴胶。水晶胶的固化过程无需加热,安全便捷。内蒙古水晶胶
透明水晶胶,让创意无限延伸。安徽水晶胶公司
将水晶胶原料混合后,需要使用搅拌工具将其充分搅拌均匀。搅拌过程中应避免出现死角,确保各组分均匀混合。搅拌不均匀可能导致固化后的产品出现色差、气泡或固化不良等问题。在混合和搅拌过程中,水晶胶中可能会产生气泡。为了消除这些气泡,需要进行脱泡处理。可以使用真空脱泡机或超声波脱泡设备进行操作,以确保水晶胶液体中无气泡残留。水晶胶的固化是一个关键步骤,需要控制好固化时间和温度。固化时间过长或过短、温度过高或过低都可能导致固化不良或产品性能下降。因此,应严格按照产品说明书中的建议进行固化操作,并根据实际情况进行调整。安徽水晶胶公司
有机硅水晶胶的制作工艺相对复杂,但大致可以分为以下几个步骤:原料准备:选择高质量的有机硅单体、交联剂、催化剂等原料,并按照一定比例进行混合。混合搅拌:将混合好的原料放入搅拌设备中进行充分搅拌,确保各组分均匀混合。脱气处理:通过真空脱气或机械搅拌等方式去除混合液中的气泡,以提高产品的透明度和质量。浇注成型:将脱气后的混合液浇注到预先准备好的模具中,并进行适当的振动或加压处理,以确保混合液充满模具并排出多余的气泡。固化成型:在常温或微温条件下进行固化反应,使混合液逐渐转变为具有一定硬度和弹性的固体材料。固化时间的长短取决于配方中的催化剂种类和用量以及环境条件等因素。脱模与后处理:待固化完成后,将制...