定量黄油机使用注意事项:1、定量阀的控制采用5/2气动电磁换向阀或手动(或脚踏)阀。当气动开关为脚踏式时注意:踏板在踩下后由挡板挡住,下次换向时,用脚踏动挡板,使踏板抬起,如此实现连续两次换向。在踩压板时应踩到底,直到踏板被挡住,不要中途停止。2、在正常使用过程中,不要人为地堵塞出油口,以免损坏组合阀的气控部分的零件。如果发生堵塞,要及时清理。3、当使用介质为杂质较多等油质时,其中的换向阀为易损件,需要定期更换。更换时,将上游压力卸掉,卸掉换向阀两端的气缸,将换向阀卸下,换上新阀体(注意油口的方向,不可装反),将卸下的气缸重新装上,注意原来的密封圈不要漏装。定量黄油机的使用可有效减少无计划的报废值,提高设备的使用效率。内蒙古移动黄油机多少钱一个
黄油机是一种专门用于加注黄油的机器,其工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统,将黄油从储存罐中抽取出来,经过一定的加工处理后,再将其注入到机器中。气动黄油机是一款自带罐体容器及黄油泵的可动式加注设备,可以轻便移动,更好地管控黄油油品的加注,是黄油加注便捷、高效、安全的移动式加注设备。产品特点:1.高达50:1输油比率的工业级泵,安静平稳,经久耐用。2.泵、管、罐一体化设计,简便实用。3.可移动式,轻快便捷移动加注。4.4米多长的输油软管,伸缩自如适应更多加注场景。山东手推车式黄油机供应商电动黄油泵是一种高压注油器,适用于各种动力机械加注黄油作业。
高压气动黄油加油机,是由空气泵连接柱塞泵为一体的称为注油泵,由装黄油的贮油筒,注油头,高压橡胶软管,快换接头等部件组成。当柱塞杆向上运动时,尼龙柱塞关闭,提料杆连接着提料板将油料向上提,油料就推开四脚阀向上开启进入泵内;当柱塞杆向下运动时,四脚阀向下关闭,泵内油料受柱塞杆挤压打开尼龙活塞阀门再次排油,这样注油泵只要上下往复行动,就能使油料产生高压力得到排油作用。贮油筒内装有橡胶密封活塞,使筒内油料在丝杆压力作用下,将活塞不断的压向油面,能隔离污染保持油料清洁。注油头是注油操作过程中的工具,将泵排出的高压油料通过高压橡胶管输送到头,由头的喷咀直接与需要的注油点接吻,扣动扳机就把油料注入所需的部位。
气动黄油机工作原理:注油泵上端部份为空气泵,由压缩空气进入配气室通过滑块、滑阀等气流换向装置,使空气进入气缸活塞上端或活塞下端,达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气,从而作往复的运动。注油泵的下端部份是柱塞泵,它的动力来源于空气泵,二者由连接杆联接,与空气泵作同步的往复运动。柱塞泵内有二个单向阀一个是套在提料杆上称为四脚阀瓣与提料杆做轴向密封;另一个在柱塞杆端部排油口的一个尼龙活塞,用锥面与排料阀座线性密封,它们的工作是与注油泵同步往返工作。当柱塞杆向上运动时,尼龙柱塞关闭,提料杆连接着提料板将油料向上提,油料就推开四脚阀向上开启进入泵内;当柱塞杆向下运动时,四脚阀向下关闭,泵内油料受柱塞杆挤压打开尼龙活塞阀门再次排油,这样注油泵只要上下往复行动,就能使油料产生高压力得到排油作用。电动黄油机可通过数字液晶面板实时显示真空度值,流量大小可调节。
挖掘机有哪几个部位需要用黄油机注黄油呢?只要开挖机,就得每天打黄油。打黄油,常见部位是:大臂、小臂、挖斗、旋转大齿圈、履带矫正框等,但还有一些部位也需要黄油润滑,许多机手都忽略,或者不知道。操作先导阀:每1000小时需要检查操作先导阀柱半球头,并补充黄油。拆下先导手柄外罩,在先导阀柱(1)和转动滑动部位的顶点(2)涂抹少量黄油。发电机:在交流发电机风扇皮带上涂抹黄油,如果皮带打滑会缩短皮带的寿命。风扇张紧轮轴承:拆下张紧轮转轴,用尖物挑开轴承清理干净杂质,涂抹新黄油。电动黄油机适用于各种场合的润滑油脂输送和加注。浙江气动黄油泵黄油机制造商
在使用电动黄油机时,要注意维护保养,及时处理故障,以保证设备的正常运行。内蒙古移动黄油机多少钱一个
黄油加注机广泛应用于汽车制造业、港口、建筑、机械、电力、化工、工程机械、矿山、汽车维修车间、换油中心,冶金、船厂、轴承、电动工具、造纸等行业。
黄油机适用于冲床、压力床、简板折弯机、矿山机械、建筑机械等。可以用来采用微电脑控制显示调节间歇供油,并且相对来说待机以及工作的时间调节的范围大,因此适用设备也是比较常用的。
黄油机有分电动,气动,手动的
大部份工业机床使用的是定量加注的黄油机,配有专业黄油枪头,操作简单便利 内蒙古移动黄油机多少钱一个
气动黄油泵是现代工业生产重要的润滑加注设备,使设备经常保持良好状态是延长设备使用寿命保证其率的必要手段,下面是气动黄油泵使用保养工作的几点清注意事项: 1、压缩空气要进行过滤和干燥,避免脏东西及水分进入泵体而磨损气缸及其其他零件。 2、使用压缩空气压力不要超过0.8兆帕避免设备刊过载损坏, 3、工作休息时应卸下快换接头,并扳动注油板扳机使设备内油压降低,避免高压让管长时间受压过早损坏。 4、空气泵部份部件需定期加润滑油。经常性从空气进口处滴几滴油。 5、在拆修过程中,必须注意被拆零件的精度,切勿碰毛或轧坏,装配时也同样注意。 6、切勿长时间空载往复运动,...