广东油田FKM混炼

(1)氟含量大小对氟橡胶在乙醇汽油中浸泡前后的硬度、拉伸强度和定伸应力的变化影响不大；高氟含量有利于降低氟橡胶在乙醇汽油中的拉断伸长率变化率、质量变化率和体积变化率。(2)提高硫化剂用量有利于降低氟橡胶浸泡前后的硬度变化、拉伸强度、定伸应力和拉断伸长率的变化率，但对质量变化率和体积变化率的影响较小。(3)乙醇汽油对填充硫酸钡的氟橡胶具有较大”软化”作用，浸泡后硬度及定伸应力下降程度较大；相对于填充炭黑的氟橡胶，填充硫酸钡的氟橡胶在拉断伸长率、质量变化率和体积变化率方面更有优势。福建耐燃油FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。广东油田FKM混炼

26型氟橡胶采用酚类硫化体系时在硫化过程中有HF生成。HF是一种强酸性物质，对钢铁有很大的腐蚀作用，所以配方中一般都加入吸酸剂以及时把产生的HF吸收，防止对模具产生污染。一般来说，主要是由于吸酸剂用量不够或者生胶含氟量大，容易对模具产生污染。解决措施是适当增加吸酸剂Ca(OH)2和MgO的用量，尤其是含氟量高的吸酸剂的用量；配方中添加少量有利于脱模的助剂，如棕榈蜡、氟蜡、聚乙烯蜡，硫化时它们可以迁移到橡胶的表面，在橡胶与模具间形成一层膜，防止模具被污染；选用氟系列半永久性脱模剂保护模具，防止其被污染。广东气缸垫片氟橡胶生产厂家河北O型圈FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。

氟橡胶混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点，切开混炼贮后，切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观，造成产品表面有白点；另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响，使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中，不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂，以及其他已受潮的配合剂。氟橡胶混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点，切开混炼贮后，切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观，造成产品表面有白点；另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响，使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中，不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂，以及其他已受潮的配合剂。

氟橡胶产品接头部位有痕迹是指半成品胶条放人模具型腔后的胶条搭接部位硫化后仍然存在搭接痕迹，严重时把胶条弯曲后，搭接痕迹的部位会开裂。这种现象的根本原因是搭接部位胶料没有完全融合在一起所致。一般是由于胶条被外部杂质(如油污)等污染，或者是由于胶料自身原因难以融合在一起。解决该问题时可将半成品胶条在存放、运输、装胶之前的整个过程中避免与其他物质接触，保持胶条清洁；在使用之前把胶条两端切掉，用新的断面搭接，确保搭接胶条干净；门尼粘度高的胶料很难融合在一起，应尽量选用中低门尼的生胶。四川O型圈FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。

测定橡胶材料阻燃性的主要方法是依据国标（GB/T2406-93）执行的氧指数法。氧指数在22以下属于易燃材料，没有阻燃性；在22-27之间为难燃材料，在27以上为阻燃性材料。氟橡胶的氧指数高达61-64，离火自熄。另外，按照UL-94-1985进行燃烧实验，氟橡胶属于阻燃级别比较高的V0级（对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭，且不能有燃烧物滴落）。测定橡胶材料阻燃性的主要方法是依据国标（GB/T2406-93）执行的氧指数法。氧指数在22以下属于易燃材料，没有阻燃性；在22-27之间为难燃材料，在27以上为阻燃性材料。氟橡胶的氧指数高达61-64，离火自熄。另外，按照UL-94-1985进行燃烧实验，氟橡胶属于阻燃级别比较高的V0级（对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭，且不能有燃烧物滴落）。重庆密封件FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。浙江锂电池氟橡胶生产商

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偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(或与四氟乙烯的三元共聚物)与四氟乙烯-丙烯共聚物并用时，以过氧化二氨基甲酸酯作硫化剂(Ⅱ)可制得比四氟乙烯-丙烯共聚物耐烷烃油性能高的橡胶。此外，此种并用胶的耐过热水蒸汽的性能也优于偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物橡胶。上述过氧化物硫化剂分解时，既生成自由基，又生成离子硫化剂六次甲基二胺。含双酚硫化体系的TechnoflonNM橡胶在蒸汽介质中(160℃×7d)的溶胀度为11%，而由Techno-flonNM与Atlas(70：30)并用，以过氧化氨基甲酸酯硫化的橡胶在同样条件下的溶胀度只有2.5%。广东油田FKM混炼