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    焊接大厚度铝及铝合金时，采用Ar+He混合气体可改善焊缝熔深、减少气孔和提高生产率。焊接铜及铜合金时，Ar+He混合气体可以改善焊缝的润湿性，提高焊缝质量。Ar+H2在氩气中加入H2可以提高电弧温度，增加母材金属的热输入。利用Ar+H2混合气体的还原性，可用来焊接镍及其合金，以**和消除镍焊缝中的CO气孔。Ar+N2在Ar中加入N2后，电弧的温度比纯氩高，主要用于焊接铜及铜合金，这种混合气体与Ar+He混合气体相比较，***是N2来源多，价格便宜。缺点是焊接时有飞溅，并且焊缝表面较粗糙，焊接过程中还伴有一定的烟雾。混合气焊接**地提高了焊接的生产效率。使用氩气和氧化碳混合气焊接减少的飞溅是纯氧化碳气体焊接所望尘莫及的。氦氖混合气，试验证实，在一种气体中加入一定量的另一种或种气体后，可以分别在细化熔滴、减少飞溅、提高电弧的稳定性、改善熔深以及提高电弧温度等方面获得满意的结果。常用的焊接混合气体有以下几种：Ar+He氩气的***是电弧燃烧非常稳定、飞溅极小。氦气的***是电弧温度高、母材金属热输入大、焊接速度快。以氩气为基体，加入一定数量的氦气即可获得两者所具有的***。焊接大厚度铝及铝合金时。氖气具有很高的导热性，常用于制冷和冷却设备中。河南普通氖提取

    来自不可冷凝物汽提塔310、410的所有液氮塔底馏出物312、412提供液氮回流流318、418，该液氮回流流因来自空气分离单元10的废氮流93而在过冷器单元99中过冷。如上所述，经过冷液氮回流流的部分可任选地被看作液氮产物317、417，作为物流348、448转移到液氮回流冷凝器342、442或在阀319、419中膨胀，并且作为回流流360、460返回到空气分离单元10的低压塔74中。类似于图2的氖气质量改善装置，图4和图5的氖气质量改善装置340、440包括液氮回流冷凝器342、442；相分离器344、444。以及氮气流量控制阀346、446。液氮回流冷凝器342、442用第二冷凝介质348、448将含不可冷凝物排放流329、429冷凝，该第二冷凝介质是经过冷液氮回流流的一部分。将汽化流349、449从氖气回收系统100中移除并进料至废物流93中。在液氮回流冷凝器342、442内不冷凝的残余蒸气被作为粗氖蒸气流350、450从液氮回流冷凝器342、442的顶部抽出。现在转到图7和图8，示出了不可冷凝气体回收系统100的附加实施方案，该系统包括不可冷凝物汽提塔(nsc)510、610和冷凝器-再沸器520、620。图7和图8所示的不可冷凝物汽提塔510、610被构造成接收来自高压塔72的氮气盘架蒸气515、615的一部分。广东纯氖气厂家价格可由液态空气分离得到，在真空管内发出淡红色辉光，用于电灯中 [neon]——元素符号Ne。

    所以他提议在化学元素周期表中列入一族新的化学元素，暂时让氦和氩作为这一族的成员。他还根据门捷列夫提出的关于元素周期分类的假说，推测出该族还应该有一个原子量为20的元素。在1896～1897年间，莱姆塞在特拉威斯的协助下，试图用找到氦的同样方法，加热稀有金属矿物来获得他预言的元素。他们试验了大量矿石，但都没有找到。他们想到了，从空气中分离出这种气体。但要将空气中的氩除去是很困难的，化学方法基本无法使用。只有把空气先变成液体状态，然后利用组成它成分的沸点不同，让它们先后变成气体，一个一个地分离出来。把空气变成液体，需要较大的压力和很低的温度。而正是在19世纪末，德国人林德和英国人汉普森同时创造了致冷机，获得了液态空气。1898年5月24日莱姆塞获得汉普森送来的少量液态空气。莱姆塞和特拉威斯从液态空气中首先分离出了氪。接着他们又对分离出来的氩气进行了反复液化、挥发，收集其中易挥发的组分。1898年6月12日他们终于找到了氖（neon），元素符号Ne，来自希腊文neos（新的）。氖，原子序数10，原子量为，是一种稀有的惰性气体。1898年由英国科学家拉母赛和特拉弗斯发现。在大气中的含量按体积算为。有三种同位素：氖20、氖21和氖22。

    氖的核外电子排布式为1s22s22p6，属于稳定的8电子构型，同时氖原子较小，原子核对电子束缚力较强，导致氖元素的化学性质很稳定。氖至今仍没有一种确认存在的化合物，只发现了一些不稳定的阳离子和未经证实的水合物。低温高压下，氖可以与很多物质形成“范德华力分子”，例如NeAuF和NeBeS，原子被隔离在惰性气体母体中。NeBeCO3固体可以在氖气氛围中利用红外光谱法检测到。它是由铍气体、氧气和一氧化碳制得的。与金属形成的“范德华力分子”包括Ne-Li。更多相似的的“范德华力分子”包括Ne-CF4和Ne-CCl4、Ne2-Cl2、Ne3-Cl2、Nex-I2（x=1~4）、NexHey-I2（x=1~5，y=1~4）。与有机分子，包括苯胺，二甲醚，1,1-二氟乙烯、嘧啶、氯苯、环戊酮、环丁腈和环戊二烯等也可形成所谓“范德华力分子”。 用工业气体氖做介质制成的封闭循环式微型制冷机。

    主要是氟化物)被分离，从塔底排除。纯氪气(国标％以上纯度)从塔顶排出，送给下一步(充装或管道输送)工序。从二级精馏塔5底部出来的粗氙气，首**入粗氙塔7(操作压力为～，操作温度-100℃左右)以去除高沸点组分(碳氢化合物及部分氟化物等)，从粗氙塔7(操作压力为～，操作温度-100℃左右)的顶部得到较纯氙气，进入纯氙塔8(操作压力为～，操作温度-100℃左右)。低沸点组分在纯氙塔8中再一次被去除，纯氙气(国标％以上纯度)从塔底部抽出，送给下一步(充装或管道输送)工序。其中，使一级精馏塔4和二级精馏塔5工作，塔底上升的气体和塔顶下降的液体是精馏塔正常工作所必需的条件。氪氙精制设备流量一般小，上升气体通常有塔底的电加热器加热液体得到；下降液体由每个精馏塔塔顶的气体通过各自冷凝蒸发器冷凝得到。以上所述*为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。氖气是一种无色、无臭的惰性气体。海南纯氖储存

无色、无味、无臭，常温下为气态的惰性气体。河南普通氖提取

    然后将来自热涡轮膨胀机的经膨胀气流或排气流引导至双塔或多塔低温空气蒸馏塔系统中的低压塔。因此直接向低压塔赋予由该排气流的膨胀所形成的冷却或补充制冷，从而减轻主换热器的一些冷却负荷。在包括高压塔72和低压塔74的蒸馏塔系统70内分离进料空气流的上述组分(即，氧气、氮气和氩气)。应当理解，如果氩气是来自空气分离单元10的必要产物。则氩塔76和氩冷凝器78可结合到蒸馏塔系统70中。高压塔72通常在约20巴(a)至约60巴(a)之间的范围内操作，而低压塔74在约(a)至约(a)之间的压力下操作。高压塔72和低压塔74以热传递关系相连，使得从接近高压塔的顶部提取为物流73的富氮蒸气塔顶馏出物在位于低压塔74的基部的冷凝器-再沸器75中因富氧液体塔底馏出物77沸腾而冷凝。富氧液体塔底馏出物77的沸腾引发低压塔内上升汽相的形成。该冷凝产生含液氮流81，该含液氮流被分成回流流83和液氮源流80，该回流流回流低压塔以引发低压塔内下降液相的形成，该液氮源流被进料至氖气回收系统100。来自涡轮空气致冷回路60的排气流64与物流46和47一起被引入到高压塔72中，用于通过在多个传质接触元件(示出为塔盘71)内使此类混合物的上升汽相与由回流流83引发的下降液相接触来进行精馏。河南普通氖提取