【 名称 】：B-50扩散粉
【化学名】：EBS乙撑双硬脂酰胺
【 别名 】：EBS扩散粉、润滑剂
【 CAS号】：110-30-5
【 形状 】：白色珠状颗粒
【 包装 】：25kg/包
【 产地 】：印尼
【添加量】：可根据树脂的不同，添加量控制在0.1%--2%之间。
一、产品特点： 印尼扩散粉B50化学名称叫作EBS乙撑双硬脂酰胺，是一种具有高熔点的硬脆性白色蜡状化合物，无副反应，常温下不溶于大多数溶剂，在酸、碱和水介质中较稳定，能溶于热的氯化烃类和芳香烃类溶剂，其粉状物滑腻感较强，对80摄氏度以上的热水具有可湿性。在大多数的有机颜料和无机颜料应用中B50是一种很有效的润湿分散助剂，且可应用于多种聚合物的载体系统。
二、 EBS扩散粉作用机理：
1、乙撑双硬脂酰胺分子结构中，两端为非性长链烷基，中间是性双酰胺基，这种对称中位性结构，具有优良的润湿和参透能力，对各类颜料和填充剂粉体有良好的润湿和分散作用。
2、EBS扩散粉分子中的性基与非性基的良好匹配和较高分子量，使它既不溶于醇类，又不溶于油类。这种均衡性质使它在大多数树脂中具有适中的相容性，并呈现出优良的内部和外部润滑的效果。它的滑腻特性，使它具有润滑剂的功能，在吹塑薄膜生产中可作为润滑剂使用，可改进膜面间的开口性。 进口美国龙沙分散剂pets应用于聚苯乙烯（PS）的抗静电剂、抗雾剂。塑胶分散剂作用
扩散剂是否会影响塑料的料性，一、扩散剂的作用和使用方法扩散剂是一种应用在塑料制品中的助剂，可以增加塑料制品的透明度。扩散剂通常以粉末形式添加在树脂中，也可以加入到已经制好的塑料中进行颗粒处理。使用扩散剂时，需要遵循以下几个步骤：1.根据产品要求选择适当的扩散剂种类和添加量。2.将扩散剂与树脂混合均匀，确保添加的扩散剂达到均匀分散的状态。3.加入色母粒和其他助剂，并进行挤出或成型处理。二、扩散剂对塑料料性的影响尽管扩散剂可以提高塑料制品的透明度，但同时也会对塑料的物理性能产生一定影响。1.机械性能扩散剂对塑料制品的强度和韧性会有一定影响。添加扩散剂后，塑料的力学强度和拉伸强度会有所降低，而韧性也会减小。2.热稳定性扩散剂也会对塑料的热稳定性产生一定影响，因为扩散剂本身可能会分解或产生副产物，从而影响塑料的热稳定性。3.加工性添加扩散剂后，塑料的熔指数和流动性也会有所变化，可能会影响塑料的加工性。总之，扩散剂虽然对塑料的透明度有显著提高，但同时也会对塑料料性产生影响。因此，在使用扩散剂时需要根据产品要求、使用环境等因素综合考虑，选择适当的添加量和扩散剂种类。马来酸丙烯酸共聚合物分散剂塑料用马来西亚可赛EBS-F 206分散剂在铸砂用酚醛树脂添加 ，EBS可作为离型剂。
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分散剂能使固体絮凝团分散为细小颗粒而悬浮于液体中的物质。一般固体粉末在液体中，是一次粒子相碰而形成的具有很多间隙的聚合体，该聚合体可以按照粒子间的结合力区别。如果用很弱的机械力以及固体与溶剂的界面上作用的物理力就可以分裂成单个粒子，但外力消除后又恢复至原来的粒子**状态，这种聚合体称为絮凝；需要很强的机械力分裂后难于恢复至原来状态的**体称为聚集。将二次粒子分裂成各个一次粒子并加以保持的过程叫作分散。凡是能促进向一次粒子分裂，并具有防止絮凝作用的物质称为分散剂。进口美国Lonza龙沙pets在橡胶塑炼过程中起塑解和润滑作用。
塑料分散剂的作用：1用作ABS、硬质PVC、AS、PA、PP和塑木材料等的润滑剂，LDPE和LLDPE的开口剂，PS的爽滑剂和防粘剂，PET、PBT和POM的脱模剂和分散与润滑剂，阻燃母料的分散剂，以及橡胶（胶管、胶板、汽车用地板垫）的表面光泽润滑剂等；2用作塑料（ABS、PS）色母粒和化纤（丙纶、涤纶）母粒的分散剂，无机填料和阻燃料的光亮分散剂，以及ABS等改性材料的表面处理润滑剂等；3PU表面处理剂、热塑性聚氨酯（TPU）的脱模剂，尼龙（PA）的润滑剂，硬制塑化PVC薄膜的防粘剂，以及PE和BOPP膜的润滑与开口剂；4：提高塑料制品的表面质量。包括提高和改善表面光泽度、降低和改善无机填料的泛白及外露现象、提高制品色泽、提高和改善印刷和抗静电效果；5:提高工程塑料的鲜艳度和光亮度，对填充剂，玻纤有分散、包覆，防外露作用。6：PETS在高温下具有良好的热稳定性和低挥发性、良好的脱模和流动性能，在橡胶、塑料行业用作增塑剂、润滑剂，特别适用于同时要求热稳定性和优异脱模性的工况。在橡胶塑炼过程中起塑解和润滑作用；对部分结晶的塑料有极好的成核作用可用于透明产品；作为PC、硬PVC和其它聚合物体系的外润滑剂时,典型用量～1％。马来西亚可赛EBS-F 206分散剂在涂料添加本品可改善脱漆剂性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。金属拉丝加工分散剂行情
东莞长河化工硅酮粉在工程塑料应用上具有更好的改善流动性和脱模性能。塑胶分散剂作用
常用PVC润滑剂 主要性能如下：（1）硬脂酸钙：白色粉末，熔点148-155℃，无毒，有优良的润滑性和加工性，无硫化污染，与碱式铅盐和铅皂并用，可提高凝胶化速度，用量一般为0.1-0.4PHR。(2)氧化聚乙烯蜡白色或淡黄色粉末或颗粒，氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团，仍与PVC不相容，但润滑效率较高，可提高聚合物与金属间的润滑性，提高挤出效率，改善着色剂的分散性，赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。（3）硬脂酸白色或微黄色颗粒，熔点70-71℃。在90-100℃下缓慢挥发，在硬PVC加工中作外润滑剂，用量一般为0.2-0.5PHR，并有防止层析结垢的效果，但用量过大易喷霜。(4)硬脂酸甘油酯粉末状物，熔点85-87℃，具有优良的耐热性和流动性，可增加填充剂用量，并可促进塑化。与蜡类并用，可改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。在实践中人们发现，两种或两种以上润滑剂配合使用时，出现了与单独使用时不同的效果。在异型材配方中，大多采用复配方式（5）石蜡熔点57-63℃，不含极性基团，属典型的外润滑剂。由于它熔点低，易蒸发，熔体粘度小，只能在较窄范围内起润滑作用，适用于单、双螺杆挤出机挤出，一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差，易泛白。塑胶分散剂作用
