MES系统功能结构:通过生产过程的信息化管理,实现生产计划可视化管理,生产过程可视化管理,设备状态可视化管理,装配过程可视化管理,从而降低设备、物料管理成本、减少设备信息和管理信息在传输之间的浪费,从而提高产品质量、减少残次品,为公司追求降低成本、追求消灭残次品、追求零库存、追求整体、效率、灵活、高质的服务提供强大的推动力。计划采用信息化车间管理系统,来满足对车间生产的严格监控与管理,主要内容包括:与公司现有的ERP系统或者其它企业系统进行连接,通过ERP系统,可以将每天的生产信息、设备信息、物料信息获取到MES系统中来。MES系统数据采集平台为企业不同层面管理者的生产管理决策提供有效依据。北京注塑行业MES系统实施方案

MES系统可达到的目标:实现焊装、涂装、总装、冲压四大工艺车间生产线的管理以及与生产线关联的生产、作业等系列内容的管理;对车间的生产情况进行实时监控,使管理者能及时的掌握生产前线的情况,以便尽快响应和决策;可以对现场的停机时间进行记录,追溯,分析原因找出影响生产的主要因素并采取措施予以预防;通过实施该系统,能增强企业适应全球化竞争和可持续发展的能力,为用户提供高质量的产品和高水平的服务;根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求,完成业务数据和生产控制信息的上传下达;建设CCR,实现整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控,对工厂生产进度的及时、整体监控,实现异常信息的及时发现,及时解决,整体负责企业生产的整体进度和异常管理;上海MES系统厂商MES系统使客户能够准确、方便的了解产品数据,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES系统车间扩展功能:1.订货应用:订货会实时订单管理;实时掌握目标达成状况;降低订货会前后工作量;原材料可实时统计,自动采购;实现生产计划自动生成;2.生产管理:实时统计各员工工时;实时计算计件工资;平衡生产线;实时发现异常解决生产瓶颈;实时生产进度显示;3.仓储物流:提升供应链内系统间的整合,以及合作、麦外的能力;精确定位;企业物流配送更顺畅;实时存货统计;实时货物追踪;4.销售服务:解决库存积压和断货的矛盾;实时分支销售机构管理;杜绝销售窜货现象、假冒伪劣现象;实时存货统计、自动补货;售后服务追踪;
MES系统功能详解:1.文档管理:控制、管理与交付与生产单位关联的信息包,包括工作指令、制造方法、图纸、标准操作规程、零件加工程序、批次记录、工程更改通知以及交班信息等。它支持编辑预定信息和维护文档历史版本。2.数据采集/获取:获取和更新用于产品追溯、维护生产历史记录以及其它生产管理功能的生产信息。它可使用扫描仪、输入终端、与制造控制者的软件界面以及其它软件等方式相结合来完成上述功能。它以手工或自动方式在车间采集更新的数据。3.人力管理:提供更新的人员状态信息,包括时间和出勤记录、资质追溯以及追溯其间接活动的能力。它与资源分配进行交互以确定适当的人员分派。MES系统使生产进度、生产异常随时掌控,MES系统就选明光利拓智能科技有限公司!

MES系统带来的效益:1.将企业信息化中的几个孤岛连接成一个完整的整体,从ERP的企业生产计划到MES中的作业执行计划,再到执行的实际进度反馈,形成一个闭环的信息回路,有利于企业内部的协同一体的工作。2.在ERP中采用统一的物料编码,统一的物料BOM,一直贯穿到现场加工,有利于物料的追溯,质量追溯,极大提高企业的计划、生产、质量的管理力度。3.将企业生产过程完全透明化,便于发现企业的生产流程中的瓶颈,以便企业及时采用合理决策、有效手段进行改进。4.通过企业集成服务应用建设形成以"集成、共享、协同"为标志的一体化应用体系,整体推进企业业务管理创新和流程优化,提高企业信息资源整体开发利用和促进企业整体效率、协同运作。MES系统助力提升企业形象,赢得公信力,MES系统就选明光利拓智能科技有限公司!北京注塑行业MES系统实施方案
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MES系统车间功能:1.实时数据流:RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补,RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件,从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地,当材料、零部件和装配件通过生产线时,可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程,以保证可靠性和高质量;2.生产线实时监管:有了实时数据流作为基础,MES可对这些大量的数据进行挖掘,找出关键数据,对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管,即时找出生产瓶颈、解决生产问题,部署更高层次的质量控制和各种在线测量,提高产品质量,增强生产力北京注塑行业MES系统实施方案
企业MES系统充分的准备工作:1.基本条件:面向市场的产品定位;开拓进取的领导班子;对MES内涵认识明确;良好的管理基础;持续的员工培训;管理人员与计算机人员的密切配合;合适的软件,有充分的指导与支持。2.需求明确:总体预期目标和分阶段目标;管理层需求分析;流程需求分析;软件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑选系统的准则,二次开发与系统集成。3.管理基础:车间安排机构、规章制度、运行机制;MIRPI/ERP系统;车间作业计划与控制系统;质量管理与控制系统;人力资源管理系统;数据采集与获取系统。4.资金条件:实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的...