PP材料性能测试和结果分析（请至中国知网或相关期刊查询）3EPP座椅坐垫结构设计和性能分析（请至中国知网或相关期刊查询）结论EPP泡沫具有优异的力学性能，良好的气味和低VOC散发性能，同时兼具比重轻、可100%回收利用的特点，因此，EPP泡沫材料被作为实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料广泛应用。将EPP泡沫材料引入汽车座椅坐垫，设计一种EPP泡沫＋PUR泡沫结构的座椅坐垫相比于钣金支架＋PUR泡沫结构坐垫减重达35.5%，减重效果。座椅坐垫中EPP硬质泡沫的布置可代替防下潜支架，有效地防止乘员下潜造成安全事故，同时很大程度地改善PUR泡沫坐垫的抗压和抗长久变形性能，提升了座椅的安全性能。在EPP硬质泡沫上表面包覆PUR泡沫，在不影响安全性能的同时，根据座椅布置空间进行EPP泡沫和PUR泡沫的厚度比较好组合，提升座椅坐垫的舒适性点彩手抛飞机滑翔机安全环保塑料多色可选。优良EPP座椅批发
在汽车商业上，就制定一个防下浅的标准，在欧美和日本他们很早就细化一个下浅的标准，给了很多指标，在中国2015年也更新了标准也增加了下浅的测评要求。所以目前很多主机厂都越来越关注后排坐垫这一个防下浅的性能。 在国内也有很多实际EPP坐垫，也经过实际测评，确实它在防下浅上有很多它独特的优势。它的另外优势是一个舒适性改善，当然这个舒适性比较主观。根据不同的结构效果会有差异，对比聚氨酯方案加骨架，EPP方案加一个聚氨酯方案，当然EPP它有刚性肯定不能取代聚氨酯的实时性，但是它可以取代聚氨酯中的骨架。优良EPP座椅批发EPP座椅 设备批发报价。欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
EPP应用领域越来越。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg)2.塑料制作工艺1.注塑成形：经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的。那么家长如何辨别吹塑和注塑的座椅呢?，可以从直观上比较，吹塑成型的座椅质量相对较轻。第二，可以从颜色上区分。**介绍，由于制作工艺的不同，吹塑成型的塑料容易留下较多毛刺，表面平滑度不及注塑产品。而黑色能较好的遮盖这些瑕疵，因此吹塑产品表面多为黑色，很少采用其他颜色。第三，可以从感官上辨别，用手指使劲按压塑料，注塑产品的柔性更好。
给大家介绍一位“百变星君”材料在生活，我们其实能经常看到TATA就是发泡聚丙烯（EPP）EPP有什么应用？主要生产企业有哪些？一起来瞧瞧工业上用的聚丙烯塑料发泡材料（EPP），由固体和气体两个相组成，呈黑色、粉红色或白色的颗粒状，直径大小一般在φ2～7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。这几年EPP的应用“爆发”增长可以说哪里需要TA，哪里就有TA的身影~EPP具有很好的耐热性能、良好的尺寸稳定性、缓冲性能、低温特性、耐油性、耐化学品性，并且100%可降解、可回收再利用等诸多优点。这种“小圆豆”已经深入我们生活的方方面面。EPP座椅的特别是什么？
EPP泡沫是使用高熔体聚丙烯（HMSPP）作为树脂基体，通过气体发泡剂在高温、高压条件下制得的一种闭孔泡沫材料，它具有力学性能优异、耐热性好、密度可调、缓冲性能好、耐热温度高、可100%回收利用等特点。同时，EPP 是 1 种纯粹的碳水化合物，不含任何增塑剂和发泡剂等其它助剂，具有无害的气味和低VOC散发性能。因此，EPP泡沫作为实现汽车轻量化和提升空气质量的推荐材料，被越来越多地应用在汽车工具盒、遮阳板、缓冲块、座椅坐垫等诸多零部件中。张微娜等建立了某汽车座椅 ISOFIX 前向拉伸模型，进行了普通泡棉和EPP+泡棉材料坐垫的对比分析，证明了EPP泡沫材料在汽车座椅坐垫中的应用具有很好的抗压性能和强度支撑。金嘉琦等 建立仿真分析模型，验证了座椅刚度适当的增加对乘员保护具有积极作用。李先学等通过研究不同厚度PUR泡沫厚度坐垫对舒适性和坐应力的关系，证明了PUR坐垫过厚和过硬对乘员的舒适性均不利。使用 EPP 泡沫代替部分PUR泡沫和钢丝骨架，取消防下潜支架，大幅度降低座椅总成重量的同时，可提升座椅舒适性和安全性。此外，由于EPP泡沫优异的气味和低VOC散发性能对座椅气味等级的提升也有较大帮助。点彩发泡制品发泡成型专业服务。温州防水EPP座椅生产基地
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EPP的综合性能EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性，其最高使用温度可以达到120℃，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料，EPP发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件，同时，其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势，EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。优良EPP座椅批发
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