涂料墨水纺织涂料印花主要适用于以下面料印花：大部分植物纤维、黏胶纤维及混纺等各种面料印花。设备：各类型改装平板机为主优点：工艺简单，适用于多种面料印花。其能耗相对小，且无需用水无污水产生。缺点：由于受目前粘合剂技术的限制，其耐摩擦牢度不高，色彩不够鲜艳。活性墨水印花主要适用于以下面料印花：棉、麻、黏胶纤维以及丝绸等设备：各类型导带式/平板式改装机优点：活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。所印面料适用群体比较。缺点：前后流程处理工艺复杂，连续性打印次品率高，机器产能低等。阳之光数码的数码印花技术可以实现多种印花效果。商务数码印花
数码印花墨水是根据所印面料的成份来决定的，不是根据机器来决定的。其实机器是可以更换不同印花墨水的。通常数码印花分成：活性墨水，酸性墨水，涂料墨水，分散墨水分散墨水分散性染料印花主要适用于以下面料印花：大部分化纤面料及部分改性面料设备：普通大幅面喷墨打印机优点：设备要求简单，打印纸张操作方便。缺点：成本受到墨水和纸张的双重限制，需配套烫机，其中辊烫机占地面积大，污染严重。酸性墨水酸性染料印花主要适用于以下面料印花：大部分蛋白纤维、尼龙、腈纶等面料设备：基本同活性墨水所用设备优点：酸性染料印花的色彩鲜艳、手感和牢度都比较好，适用于面料印花。缺点：针对面料范围窄，工艺难度相对较高。质量数码印花大全数码印花可以为商业活动和促销活动定制独特的纪念品。
纺织品数码喷墨印花技术与传统印花技术相比，其优点主要体现在以下方面：低能耗、低污染、低噪声。喷墨印花在喷印过程中不使用水和色浆，喷印时使用的油墨由计算机“按需分配”，在整个喷印过程中不产生废水，噪声低，是真正的清洁生产技术。传统印花需要冲洗花版，印花后的织物需要大量水洗、皂煮以去除浮色，不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费，而且污染严重。喷墨印花数字技术与网络技术的结合将会带来新的管理体制和营销模式。纺织品喷墨印花技术占地面积小，可以在办公室和家庭中进行印花，可以通过因特网实现个性化电子商务消费。消费者可以将自己需要的图案甚至是自己设计的图案、个人资料和要求，通过因特网传输给生产商，生产商随时可安排生产，并将产品寄给消费者。
数码印花可应用于哪些地方？流行文化周边产品:数码印制系统还可以根据的流行趋势，方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上广告及标牌市场:高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作，如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制，这是印刷技术难以达到的。布料服装数码印花加工：对于布料、服装、家纺、毛巾等，数码印花不但保持了颜色鲜艳、洗水牢度高、绿色安全环保外，也因为起速度快、灵活多变、不受数量的限制而受到人们的欢迎。数码印花可以为衣物和配件增添个性化的风格。
圆网印花：圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸，因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花：滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简。（在纺织业特定印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。阳之光数码的数码印花技术可以实现荧光效果。服务数码印花工厂直销
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自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。商务数码印花
