企业商机
刀片基本参数
  • 品牌
  • 亿达丰
  • 型号
  • 刀片
刀片企业商机

金属切削加工中,刀片为生产中的一个载体,对刀片使用性能影响为的是加工中的切削参数,一组合适的加工参数,可使刀片性能发挥的更加出色,同时避免对刀片质量形成片面判断。只有针对不同刀片槽型特点,匹配合适的加工参数,生产中才能达到事半功倍的效果。切削速度考验刀片耐磨性,切削速度的高低影响刀片使用寿命,且与刀片使用寿命呈线性趋势,这与切削三要素中进给量、背吃刀量的选用一样,但影响效果更为。生产中要求较大加工效率,提高切削速度是一个直接可行的方向,但切削速度提高,对刀片的耐磨性要求将更高。切削精度稳定刀片能够实现稳定的切削精度,提高产品质量。河北刀片不锈钢

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    车削时,切削力的来源并不同于铣削,铣削时的切削力是由主轴提供的,机床的功率决定了切削的功率,而车削时的车削力是工件抵抗刀具切削时所产生的阻力。当形状因子K越大,切屑***变形区的变形抗力越大,Sγ所形成的切屑底部会沿断裂方向,会降低切切削分力,K越大,效果越明显。切削热采用干式切削,散热主要是通过刀片从车削部位传递到刀杆上,在比热容不变的情况下,材料体积越大,则单位时间传走的热量越大,切削温度则较低,从而达到冷却的目的。刀具与切屑在第二变形区的摩擦对切削热和卷屑起主要作用。当形状因子越小,刃口为瀑布型时或未钝化时,***变形区的切屑的变形抗力会增加,切削力会增加;随形状因子的继续增加,刃口为圆弧型或平台型时,切屑变形抗力减小,切削力会减小,此时还会有消振的作用。切削热分析可以发现温度比较高的位置,恰好是钝化的前刀面处,形状因子越大,即Sγ越大,前刀面所占的比例大,切削接触的材料面积积越大,则传热越快,从而快速降低刀尖温度。 广州外圆刀片型号切削质量好刀片能够保证加工表面的质量和精度,提高产品质量。

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    D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度,08表示刀尖圆弧半径。(1)个字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。(2)第2个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。(3)第3个字母表示刀片精度等级,常用的是M级与G级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级,精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。(4)第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。

从切削刀片中获得更多收益从购买决策的角度来看,对于切削刀片,需要牢记的、重要的事情是不过忽略那些难以观察到的方面。如果不通过切削试验,即使仔细检查,可能也很难分辨出质量刀片与劣质刀片的差别。因为刀片的外表都差不多而选用廉价刀片,将不可避免地在以后的加工中增加成本。在选择刀片牌号时,理想的做法是咨询刀具制造商的技术。除此之外,还可以利用一些基本概念,来缩小可供选择的刀片范围。大部分刀具制造商都采用一种可以反映刀片特性的方式来给它们编号。螺纹刀片可实现各种螺纹的加工。

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    较好的导热性刀具材料的导热系数越大,刀具传出的热量越多,有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。良好的工艺性为便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工艺性能,如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能,对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。刀具材料种类高速钢高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢,具有较高的热稳定性,较高的强度和韧性,并有一定的硬度和耐磨性,因而适合于加工有色金属和各种金属材料,又由于高速钢有很好的加工工艺性,适合制造复杂的成形刀具,特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性的机械性能,减少了淬火变形,适合于制造精密与复杂的成形刀具。硬质合金硬质合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢好,耐用度是高速钢的几倍至数十倍,但冲击韧性较差。由于其切削性能优良,因此被用作刀具材料。 车刀片适用于车削加工,能够高效切削金属材料。上海桃型外圆刀片

螺纹刀片能够实现精确的螺纹加工,保证螺纹质量。河北刀片不锈钢

涂层刀片:1)CVD气相沉积法涂层涂层物质为TiC,使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚;刃口钝;利于提高速度寿命。2)PVD物相沉积法涂层涂层物质为TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬质合金刀具耐用度提高2-10倍。涂层薄;刃口锋利;利于降低切削力。★涂层最大厚度≤16umCBN和PCD立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和导热性能仅次于金刚石,有很高的热稳定性和良好的化学稳定性,因此适用于加工淬火钢、硬铸铁、高温合金和硬质合金。聚晶金刚体(PCD)聚晶金刚体作为切削刀具使用时,烧结在硬质合金基体上,可对硬质合金、陶瓷、高硅铝合金等耐磨、高硬度的非金属和非铁合金材料进行精加工。河北刀片不锈钢

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