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砖基本参数
  • 品牌
  • 瑞泰
  • 材质
  • 齐全
  • 芯材
  • 齐全
砖企业商机

黏土砖是以黏土为主要原料,经搅拌成可塑性,用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯,经风干后送入窑内,在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。特点是抗压强度高,可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度;而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖,应由设计单位通过计算确定。都有一定的吸水性,能吸附一定量的水分,吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8%—10%的范围内。外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷,敲击时发出清脆的金属声,色泽均匀一致。氧化铝空心球砖使用温度可达1600℃,作为隔热保温层或工作衬使用。一级高铝砖厂家

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铬刚玉砖以α-Al2O3为原料,加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备,将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合,加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆,同时加入部分铬刚玉熟料,用注浆法制成砖坯,再烧成。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用,一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能,同时符合国家循环经济的要求。北京三级高铝砖产品二级高铝砖含铝量在60~75%之间,欢迎来电咨询。

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一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右,0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖,它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料,软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。三级高铝砖理化性质1、耐磨性:显气孔率较低,耐磨性较好2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。二级高铝砖六大功能特点:耐火温度高、荷重软化温度高、耐化学侵蚀、体积密度致密、规格尺寸准、抗热震性。用途:高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回砖窑内衬。此外,高铝砖还用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、口水砖等,欢迎来电咨询。

耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。因而,在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好,欢迎来电咨询采购。一级高铝砖含铝量在75%以上,欢迎来电咨询。

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本公司生产的刚玉砖,主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铝微粉,经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型,经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同,产品牌号主要有90刚玉砖、92刚玉砖、95刚玉砖、98刚玉砖和99刚玉砖。该系列产品具有极高的体积密度,极低的显气孔率,使用温度可达1750℃以上,在各类工业窑炉内衬、特别是危废炉上应用都极广,欢迎来电咨询采购。高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。本公司生产的铬刚玉砖,主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铬,经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型,经高温烧成而制得。刚玉莫来石砖抗剥落、耐高温和热震稳定性优良,特别适用于各类需经常停炉、急冷急热等恶劣工况的窑炉中。河北二级高铝砖产品

刚玉砖耐高温,荷重软化温度高,耐磨性能好,欢迎来电咨询。一级高铝砖厂家

刚玉莫来石砖是以刚玉、莫来石为主要原料,通过添加适量氧化铝、氧化硅超细粉和添加剂,在氧化气氛下高温烧制而成。刚玉莫来石砖的高温主晶相为刚玉和莫来石。刚玉的晶体为短柱状、桶状,在耐材结构中相互不穿插、不交错。在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体,有效阻止刚玉晶体的滑移,获得稳定的结构。由于晶体结构更稳定,更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能,如熔点:莫来石1870℃,刚玉2050℃,二者共熔温度较高,为1840℃,有利于材料高温性能的改善与提高。一级高铝砖厂家

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