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酞青基本参数
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酞青企业商机

酞青绿颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物,而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同,可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种,酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各项应用性能优异,至今仍为在产量上略次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。酞青有机颜料的生产工艺成熟,生产技术稳定。印度酞青绿

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酞青有机颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中,也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此,P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此,主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。上海低粘度酞青绿酞青绿颜料在绿色颜料体系中是占比很大,酞青绿G7和酞青绿36是用的比较多的两支细类颜料。

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黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一,从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列,偶氮缩合类).色淀类及杂环类(联苯胺系列,偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应,偶合反应,与金属盐的色淀化反应或络合反应,缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。为保证产品的质量,应采用纯度符合要求的中间体原料,准确地控制反应条件(如pH值,温度及反应终点)以及选择适宜的表面处理方法使产物具有规定的晶型特性。

功能性有机颜料的主要用途之一是在电子照相中作为光导体的电荷发生材料及色粉﹐电子照相基本包括如下步骤:1充电:使光导体表面具有均匀的正电荷电场.2曝光:光导体表面曝光.中和曝光部分的电荷,形成静电潜影。3显像:用带有相反电荷的显影剂、色粉于光导体表面静电潜像上,吸附色粉形成正像。4转移:光导体的可见色粉图像转移至纸上.。5定影:通过加热树脂使图像固定下来. 在电子照相复印过程中,不仅要采用光导性优良的功能性有机颜料,如偶氮类、酞青类作为光电敏感材料。印度酞青绿和蓝颜料主要用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其它塑料制品的着色。

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按颜料不同化学结构来分,有机颜料则以偶氮类(包括不溶性及色淀类)为主,产量占很大优势;其次为铜酞青类(蓝﹑绿色谱)。尽管有机颜料品种繁多,按《染料索引》统计,不同结构的品种有近500种(其中黄色占25%,橙色占9.9%,红色占41%,紫色占7.7%,蓝色占9.6%,绿色占3.4%),但世界各国主要厂家仍集中生产十多种重要的颜料品种.纵观我国有机颜料T业从初期的年产量不足10kt,品种少,产品几乎均为通用的粉状剂型,迅速地发展到目前年产量70kt有机颜料。为满足应用部门的需求.国内开始重视有机颜料表面改性与商品化技术,生产具有不同应用特性的颜料剂型,如胶印印墨、溶剂印墨、水性印墨用的品种;水性涂料、汽车漆料、塑料用的易分散型产品品种,与此同时.为提高产品的附加值,调整产品结构,开发了若干黄、橙、红、紫色谱有机颜料品种,以适应涂料T业、塑料工业不断提出的高性能的要求。由于酞青类颜料具有优良的应用性能,其合成工艺简单、成本低廉,用途十分广。上海低粘度酞青绿

酞青绿和深绿色颜色相近,前者为有机着色剂,虽用相同配方和工艺,但产品常出现不同的颜色;印度酞青绿

上海浩颜实业有限公司代理印度几个大品牌的酞青蓝、酞青蓝,分别应用在塑料、涂料、油墨行业,着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低。酞菁颜料在有机颜料中已成为重要的一个种类,它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能,而且具有制作方便、成本低等优点,目前没有一种化学物质可以取代它,其产量已占有机颜料产量的1/4. 酞青颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞青颜料中颜料蓝15:1、颜料蓝15:3、颜料绿7成为塑料着色标准色。印度酞青绿

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