1、规整填料 2、支撑栅板 3、液体收集器 4、集液环 5、多级槽式液体分布器 6、填料压圈 7、支撑栅板 8、蒸汽入口管 9、塔底 10、至再沸器循环管 11、裙座 12、底座环 此结构适合于直径大于等于800mm的填料塔。 1、规整填料 2、支撑栅板 3、液体收集器 4、降液管 5、管式液体分布器 此结构适合于直径小于800mm的填料塔。 ★ 温馨提示:以上搪玻璃精馏塔参数符合HG5-251-79标准,本公司所使用的产品部分图片为合成图、模拟演示图、效果图,与实物可能存在细微的差别,所以效果演示图和示意图*供参考。 山东浩通机械为客户服务,要做到更好。哈尔滨DN600搪瓷塔器价格
搪瓷碟片式冷凝器 搪瓷冷凝器又叫搪玻璃冷凝器。是搪玻璃设备经常用到的设备之一。 新型搪瓷片式冷凝器的简介:一般片式冷凝器由于采用较小的单孔开口(相互180o交叉),故增大了流体阻力气体分布不均匀,易产生偏流。不适合在真空下使用。 厚度大,冷却水流速慢,易结垢,且热交换效率低。一般使用20mm以上的垫圈,膨胀收缩大,易变形,耐压低,尤其在较高真空下使用时,常常发生泄漏。 新型片式冷凝器针对一般片式冷凝器的缺点,加以研究、改良、实验、试作、测试得到新的设计,现已生产推出新型片式冷凝器。该设备可用于较高真空蒸馏装置(压力可打130Pa),改善了压力降、泄露等问题。 采用六孔设计,减小冷凝片厚度,提高了冷却水流速,与同等面积的一般冷凝器比较,传热效率增加了50%以上,并且不易结垢。 采用了6~8mm的垫圈,膨胀收缩小,耐高压。管口和面积大小可根据用户需要改变。 镇江DN300搪瓷塔器哪家好山东浩通机械以顾客为本,诚信服务为经营理念。
搪玻璃管道制造、结构的特殊性决定了搪玻璃管道极瓷损坏,任何微小的爆瓷损坏轻者停产检修、更换设备,重者还可能为企业带来不可估量的损失。常见的搪玻璃管道爆瓷损坏的类型有很多,下面小编就给大家来简单的介绍一下搪玻璃管道损坏的原因:1、搪玻璃设备瓷层厚度规定是,搪烧的次数应该在5-7次。有许多企业在生产时减少搪烧次数、增大每次喷釉厚度。同样的搪烧温度、搪烧时段瓷层就烧不透、夹生,瓷层耐腐蚀性能下降,搪瓷层与层之间结合不好,许多厂家为了弥补在制作过程中产生的瓷层、爆瓷缺点,反复喷釉搪烧,导致设备法兰严重变形。2、搪玻璃管道在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外,还要在设备搪烧好后**少静置15天,成品设备在静置期没有爆瓷方可出厂。许多企业缩短或省略成品设备的静置期,致使搪玻璃管道在运输途中、安装前就产生爆瓷。以上**是小编给大家总结的一部分搪玻璃管道损坏的原因了,如果您还想了解更多相关资讯,欢迎登陆我们的企业网站了解更多。
搪玻璃开式反应釜等搪瓷广泛应用于各个领域。在使用中,要做好日常保养和检查,提高机器的使用寿命以下是如何定期检查搪玻璃反应器设备,希望对您有所帮助。 用搪瓷层测厚仪测量反应釜搪瓷层的厚度(对于进出料频繁清洗的搪瓷表面和喷嘴部位)。定期检查玻璃内衬层厚度,每次检查位置相同。经仪器检查发现涂层变薄时,应注意防止瓷爆发生后损失较大如果玻璃衬里涂层损坏,应进行必要的修理。 检查员通过目测检查玻璃层(查看是否有任何固体颗粒材料参与了对釜壁造成冲刷和冲击的反应)。停车检查时,应彻底清洗搪瓷反应釜内筒玻璃内衬,检查人员在保证安全的情况下,不得携带任何硬物进入设备内筒,详细检查搪瓷反应釜内筒是否有化学或机械损伤对搪玻璃及搪玻璃搅拌机各部位进行涂装,看是否有瓷爆现象。其次,严格控制搪瓷反应器的检验周期。比较好把检查期缩短到一到两年。 以上是对搪玻璃开式反应釜定期检验的介绍在使用机器时,应注意观察机器的使用情况,如有异常应及时处理。为了防止突发情况影响工作进度,特别是防止瓷器的发生,以免带来危害。山东浩通机械以质量求生存,以信誉求发展!
搪玻璃管道的优势特点有哪些呢?搪玻璃管的主要成分是含硅量高的瓷釉,瓷釉(ceramicglaze)又称陶瓷釉,它是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃态薄层。搪玻璃是将含硅量高的瓷搪玻璃管道的优势特点有哪些呢?搪玻璃管的主要成分是含硅量高的瓷釉,瓷釉(ceramicglaze)又称陶瓷釉,它是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃态薄层。搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。搪玻璃设备普遍适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和**工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质,以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。本文由搪玻璃管道整理,本文观点与本站无关。山东浩通机械愿和各界朋友真诚合作一同开拓。泰州DN400搪瓷塔器生产厂家
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搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以**提高搅拌效率,缩短反应时间,提高成品收率,提高产品质量等,而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺点作个介绍,以供借鉴: (1)机械密封段不精加工(精磨):经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm,而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2~3mm,这会导致机械密封可靠性差,缩短使用寿命。 (2)锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差,导致动平衡差,搅拌高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,且使用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。 (3)叶轮式搅拌的上翅角偏差大,标准规定应为15°。上翅角15°时,搅拌效率比较高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏差大,搅拌效率低。 (5)搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响,引起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本,减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动平衡差。哈尔滨DN600搪瓷塔器价格
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